不同电源模式下的镁合金微弧氧化工艺研究
| 目录 | 第1-7页 |
| 摘要 | 第7-8页 |
| Abstract | 第8-10页 |
| 插图索引 | 第10-12页 |
| 插表索引 | 第12-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-25页 |
| ·课题研究的背景 | 第13-17页 |
| ·镁及镁合金的特性 | 第13-14页 |
| ·镁合金的腐蚀与防护 | 第14-15页 |
| ·镁合金微弧氧化技术特点 | 第15-17页 |
| ·镁合金微弧氧化技术的发展及研究现状 | 第17-23页 |
| ·微弧氧化技术的发展历史 | 第17页 |
| ·镁合金微弧氧化机理的研究现状 | 第17-18页 |
| ·有关镁合金微弧氧化影响因素的研究 | 第18-20页 |
| ·镁合金微弧氧化负载模型及电源的研究现状 | 第20-23页 |
| ·课题研究的目标及内容 | 第23-25页 |
| 第2章 微弧氧化试验平台及实验方法 | 第25-29页 |
| ·微弧氧化试验平台的构建 | 第25-27页 |
| ·实验材料及方法 | 第27-29页 |
| ·实验材料及试样的制备 | 第27页 |
| ·试验中主要的分析及检测方法 | 第27-29页 |
| 第3章 镁合金微弧氧化机理及负载特性的研究 | 第29-37页 |
| ·镁合金微弧氧化机理 | 第29-35页 |
| ·镁合金微弧氧化的 3 个阶段理论 | 第29-32页 |
| ·镁合金微弧氧化微区电弧放电 4 过程理论 | 第32-34页 |
| ·微区电弧放电引起的热循环 | 第34-35页 |
| ·镁合金微弧氧化负载特性研究 | 第35-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 电源模式对镁合金微弧氧化的影响 | 第37-51页 |
| ·电源模式对镁合金微弧氧化的影响 | 第37-43页 |
| ·两种电源模式的实现 | 第37-38页 |
| ·两种电源模式下镁合金微弧氧化过程比较 | 第38-40页 |
| ·电源模式对成膜效率的影响 | 第40页 |
| ·两种电源模式下的膜层形貌比较 | 第40-41页 |
| ·两种电源模式下膜层耐蚀性比较 | 第41-42页 |
| ·两种电源模式下微弧氧化能量消耗比较 | 第42-43页 |
| ·双极性脉冲电源模式下不同负电压的影响 | 第43-46页 |
| ·负电压对起弧电压的影响 | 第44页 |
| ·负电压对大弧电压的影响 | 第44页 |
| ·不同负电压时膜层的表面形貌 | 第44-45页 |
| ·负电压对膜层耐蚀性的影响 | 第45-46页 |
| ·不同放电电阻对镁合金微弧氧化的影响 | 第46-49页 |
| ·不同放电电阻下微弧氧化试验过程比较 | 第46-48页 |
| ·不同放电电阻下得到的微弧氧化膜层比较 | 第48-49页 |
| ·本章小结 | 第49-51页 |
| 第5章 电源加载方式对镁合金微弧氧化的影响 | 第51-59页 |
| ·电压加载方式对镁合金微弧氧化的影响 | 第52-56页 |
| ·加载方式对成膜速率的影响 | 第52-53页 |
| ·不同电压加载方式下的膜层表面形貌 | 第53-54页 |
| ·加载方式对膜层耐蚀性影响 | 第54-55页 |
| ·不同电压加载方式下能量消耗比较 | 第55-56页 |
| ·恒定电流加载 | 第56-57页 |
| ·恒流方式下负载电压的变化规律 | 第56-57页 |
| ·恒流方式下膜层厚度的变化规律 | 第57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 结论 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文 | 第65页 |
