镁锂合金双络合剂浸锌溶液与镀层性能的研究
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-12页 |
第1章 绪论 | 第12-26页 |
·引言 | 第12-13页 |
·镁及镁合金 | 第12-13页 |
·镁锂合金 | 第13页 |
·镁及其合金的应用 | 第13-16页 |
·在交通上的应用 | 第13-14页 |
·在3C领域中的应用 | 第14-15页 |
·在航空航天中的应用 | 第15-16页 |
·在其他领域的应用 | 第16页 |
·镁及镁合金腐蚀特性 | 第16-19页 |
·影响因素 | 第16-17页 |
·镁合金的腐蚀类型 | 第17-19页 |
·镁合金的表面防护技术 | 第19-22页 |
·电镀及化学镀 | 第19-20页 |
·化学转化 | 第20页 |
·阳极氧化 | 第20-21页 |
·微弧阳极氧化 | 第21页 |
·有机涂层 | 第21-22页 |
·浸锌技术的发展及特点 | 第22-24页 |
·浸锌技术的发展史 | 第22-23页 |
·浸锌方法的特点 | 第23-24页 |
·本文的研究内容 | 第24-26页 |
第2章 实验材料、设备、工艺及研究方法 | 第26-35页 |
·实验材料 | 第26-27页 |
·合金材料 | 第26页 |
·化学试剂 | 第26-27页 |
·实验设备 | 第27页 |
·试验工艺流程和各溶液的组成成分 | 第27-31页 |
·打磨抛光处理 | 第27-28页 |
·碱洗 | 第28-29页 |
·酸洗 | 第29-30页 |
·活化与退锌处理 | 第30页 |
·浸锌处理 | 第30-31页 |
·电镀镍处理 | 第31页 |
·研究方法 | 第31-35页 |
·浸锌层及镀层的电化学测试 | 第31-32页 |
·表面形貌观察 | 第32-33页 |
·X-射线衍射分析(XRD) | 第33页 |
·镀层性能测试方法 | 第33-35页 |
第3章 葡萄糖酸钠为络合剂浸锌溶液的研究 | 第35-43页 |
·浸锌工艺的优化 | 第35-39页 |
·正交试验因素与水平的确定 | 第35页 |
·正交试验结果分析 | 第35-39页 |
·浸锌层的微观形貌 | 第39-40页 |
·浸锌层的XRD谱图 | 第40-41页 |
·电化学阻抗分析 | 第41-42页 |
·本章小结 | 第42-43页 |
第4章 双络合剂浸锌溶液的研究 | 第43-58页 |
·双络合剂及其浓度的确定 | 第43-44页 |
·硫酸锌含量的确定 | 第44-47页 |
·硫酸锌含量对极化曲线的影响 | 第44-46页 |
·硫酸锌含量对浸锌层SEM形貌的影响 | 第46-47页 |
·酒石酸钾钠含量的确定 | 第47-49页 |
·酒石酸钾钠含量对极化曲线的影响 | 第47-48页 |
·酒石酸钾钠含量对浸锌层SEM形貌的影响 | 第48-49页 |
·浸锌时间的优选 | 第49-51页 |
·浸锌时间对极化曲线的影响 | 第49-50页 |
·浸锌时间对浸锌层SEM形貌的影响 | 第50-51页 |
·浸锌温度对浸锌层的影响 | 第51-54页 |
·浸锌温度对极化曲线的影响 | 第51-53页 |
·浸锌温度对浸锌层SEM形貌的影响 | 第53-54页 |
·优化配方下的实验数据 | 第54-57页 |
·优化配方下的微观形貌 | 第54页 |
·优化配方下的极化曲线 | 第54-55页 |
·优化配方下的XRD | 第55-56页 |
·优化配方下的交流阻抗 | 第56-57页 |
·本章小结 | 第57-58页 |
第5章 浸锌机制与镀层性能研究 | 第58-66页 |
·浸锌过程分析 | 第58-60页 |
·浸锌过程的主要化学反应 | 第58页 |
·锌晶粒的生长过程分析 | 第58-60页 |
·浸锌层上电镀效果的研究 | 第60-64页 |
·电镀镍层的SEM微观形貌 | 第60-61页 |
·电镀镍层的XRD谱图 | 第61-62页 |
·电镀镍层的EDS分析 | 第62页 |
·电镀镍层的电化学分析 | 第62-63页 |
·电镀镍层结合力分析 | 第63页 |
·电镀镍层硬度分析 | 第63-64页 |
·电镀镍层孔隙率分析 | 第64页 |
·本章小结 | 第64-66页 |
结论 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-76页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第76-77页 |
致谢 | 第77-78页 |