中文摘要 | 第1-5页 |
英文摘要 | 第5-11页 |
1 绪论 | 第11-41页 |
·引言 | 第11-12页 |
·镁及镁合金 | 第12-15页 |
·镁合金的腐蚀行为 | 第15-20页 |
·镁合金的腐蚀类型 | 第15-17页 |
·镁合金的腐蚀机理 | 第17-20页 |
·镁合金的防护研究现状 | 第20-31页 |
·化学转换 | 第21-27页 |
·电镀 | 第27-28页 |
·阳极氧化 | 第28-29页 |
·微弧氧化 | 第29-30页 |
·其他表面处理方法 | 第30页 |
·镁合金缓蚀剂研究 | 第30-31页 |
·本论文的选题背景、研究方法和主要内容 | 第31-41页 |
·选题背景 | 第31-33页 |
·研究方法 | 第33-39页 |
·主要研究内容 | 第39-41页 |
2 3C 镁合金在模拟汗液中的腐蚀行为 | 第41-57页 |
·引言 | 第41页 |
·实验部分 | 第41-44页 |
·实验试剂 | 第41-42页 |
·主要实验仪器 | 第42页 |
·模拟汗液溶液的配置 | 第42页 |
·电极材料及制备 | 第42-43页 |
·电化学测试 | 第43页 |
·失重实验 | 第43-44页 |
·表面分析 | 第44页 |
·腐蚀介质本体pH 的变化测试 | 第44页 |
·实验结果及讨论 | 第44-56页 |
·三种镁合金在模拟汗液中的动电位极化曲线 | 第44-45页 |
·AZ61 镁合金在汗液三种组分中的动电位极化曲线 | 第45-48页 |
·三种镁合金在模拟汗液中的交流阻抗谱 | 第48-51页 |
·失重结果及讨论 | 第51-52页 |
·表面形貌分析 | 第52-54页 |
·腐蚀机理分析 | 第54-55页 |
·Al 含量对镁合金耐蚀性的影响 | 第55-56页 |
·本章小结 | 第56-57页 |
3 镁合金与模拟汗液接触后的腐蚀行为 | 第57-71页 |
·引言 | 第57页 |
·实验部分 | 第57-59页 |
·实验材料 | 第57-58页 |
·实验试剂 | 第58页 |
·模拟汗液溶液的配置 | 第58页 |
·原位椭圆偏振光谱装置 | 第58页 |
·实验方法 | 第58-59页 |
·结果与讨论 | 第59-68页 |
·镁合金与模拟汗液接触后的表面变化 | 第59-62页 |
·镁合金表面与模拟汗液多次接触后的表面变化 | 第62-68页 |
·本章小结 | 第68-71页 |
4 镁合金化学转换处理 | 第71-91页 |
·引言 | 第71-72页 |
·实验部分 | 第72-74页 |
·实验材料 | 第72页 |
·实验试剂 | 第72页 |
·工艺流程 | 第72-73页 |
·评估方法 | 第73-74页 |
·结果与讨论 | 第74-88页 |
·化学转换工艺参数确定 | 第74-78页 |
·电化学测试 | 第78-85页 |
·表面形貌分析 | 第85-87页 |
·表面亲/疏水性测试 | 第87-88页 |
·本章小结 | 第88-91页 |
5 镁合金绿色缓蚀剂研究 | 第91-109页 |
·引言 | 第91页 |
·实验部分 | 第91-93页 |
·实验材料 | 第91页 |
·实验试剂 | 第91-92页 |
·溶液配制 | 第92页 |
·电化学测试 | 第92页 |
·失重实验 | 第92-93页 |
·表面分析 | 第93页 |
·结果与讨论 | 第93-107页 |
·硅酸钠的缓蚀效果 | 第93-95页 |
·复合缓蚀剂的缓蚀效果 | 第95-107页 |
·本章小结 | 第107-109页 |
6 结论与展望 | 第109-111页 |
·主要结论 | 第109-110页 |
·后续工作展望 | 第110-111页 |
致谢 | 第111-113页 |
参考文献 | 第113-123页 |
附录 | 第123页 |