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炼焦生产过程模拟与仿真系统开发

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-15页
   ·研究背景、目的及意义第8-9页
   ·国内外研究现状第9-13页
     ·炼焦过程控制研究现状第9-10页
     ·系统仿真技术研究现状第10-13页
   ·基本思想与研究内容第13页
   ·论文构成第13-15页
第二章 系统需求及总体结构第15-24页
   ·炼焦生产工艺分析第15-17页
   ·系统需求分析第17-21页
     ·模拟仿真对象第17-19页
     ·系统设计要求第19-21页
   ·系统总体结构第21-23页
     ·系统硬件结构第21-22页
     ·系统软件结构第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第三章 系统软件及通信接口设计第24-37页
   ·系统软件设计第24-27页
     ·Observer设计模式第24-26页
     ·多线程模拟机制第26页
     ·软件对象逻辑关系第26-27页
   ·通信接口设计第27-31页
     ·AD/DA转发卡信号通信第28-29页
     ·基于OPC规范的数据通信第29-30页
     ·人机界面与内核通信第30-31页
     ·基于ADO技术的数据库通信第31页
   ·系统数据库设计第31-36页
     ·数据分析与处理第31-33页
     ·模拟仿真系统数据库第33-36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 炼焦过程建模及模拟策略第37-51页
   ·模型总体设计第37-39页
   ·基于案例推理的仿真模型第39-47页
     ·案例推理模型结构第40-41页
     ·过程案例分类与表示第41-44页
     ·过程案例检索与匹配第44-47页
   ·过程特性的模拟策略第47-50页
     ·焦炉工况模拟第48页
     ·滞后仿真策略第48页
     ·随机干扰策略第48-49页
     ·模拟过程间影响第49-50页
   ·本章小结第50-51页
第五章 系统实现及结果分析第51-64页
   ·软件功能结构第51-53页
   ·系统软件实现第53-57页
     ·系统初始化模块第53-54页
     ·程序主线程模块第54-55页
     ·案例推理模块第55-57页
   ·系统通信实现第57-59页
   ·运行结果分析第59-62页
   ·本章小结第62-64页
第六章 结论与展望第64-66页
   ·结论第64页
   ·展望第64-66页
参考文献第66-70页
致谢第70-71页
攻读学位期间主要的研究成果第71页

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