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面向制造过程的质量控制系统研究及应用

中文摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-15页
   ·研究背景第9-11页
   ·国内外研究现状第11-14页
     ·过程质量控制的研究现状第11-13页
     ·我国开展质量控制的现状第13-14页
   ·本文的研究内容第14页
   ·课题来源第14-15页
第2章 制造过程中的波动控制理论第15-20页
   ·波动的定义第15页
   ·波动引起质量损失第15-16页
   ·波动及其产生原因第16-17页
   ·波动的统计规律性第17-19页
     ·过程的定义第17-18页
     ·波动输出结果的统计规律性第18-19页
   ·减小波动的对策第19页
   ·本章小结第19-20页
第3章 统计过程控制(SPC)技术第20-35页
   ·SPC技术原理第20-22页
   ·SPC控制图第22-30页
     ·控制图原理第23-25页
     ·控制图分类第25-26页
     ·控制图判断准则第26-29页
     ·控制图的制作与应用第29-30页
   ·过程能力的基本概念与计算第30-33页
     ·过程能力的基本概念第30-32页
     ·过程能力的指数及其计算第32-33页
     ·过程能力的评定第33页
   ·SPC技术在制造企业应用中存在的问题分析第33-34页
   ·本章小结第34-35页
第4章 面向制造过程的质量控制系统应用模型第35-49页
   ·面向制造过程的质量改进工具第35-43页
     ·测量系统分析(MSA)第35-38页
     ·失效模式分析(FMEA)第38-43页
   ·MSA,FMEA与SPC技术的结合第43-47页
     ·MSA与SPC第43-44页
     ·FMEA与SPC第44-45页
     ·FMEA知识库的实现第45-47页
   ·面向制造过程的质量控制系统应用模型第47-48页
   ·本章小结第48-49页
第5章 质量控制系统的构建及应用第49-64页
   ·系统功能模块简介第49-52页
   ·系统开发语言和数据库的选择第52页
   ·数据库设计第52-54页
   ·接口设计第54-55页
   ·运行环境第55页
   ·运行实例第55-63页
   ·应用效果第63页
   ·本章小结第63-64页
第6章 结论与展望第64-66页
   ·结论第64页
   ·展望第64-66页
参考文献第66-69页
致谢第69-70页
攻读硕士期间发表的学术论文第70页

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