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镁合金变极性等离子焊接热循环模拟及组织性能研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1. 绪论第10-23页
   ·镁及镁合金的性能特点、应用及焊接性第10-12页
     ·镁及镁合金的性能特点第10-11页
     ·镁合金的应用第11-12页
     ·镁合金的焊接性第12页
   ·变极性等离子焊接概况第12-14页
     ·变极性等离子焊接的工艺特点第12-13页
     ·变极性等离子焊接的使用现状第13-14页
   ·焊接数值模拟的产生与发展第14-15页
   ·有限元温度场分析理论第15-19页
     ·热分析概述第15-16页
     ·经典传热学理论第16页
     ·热传递的数学方程第16-17页
     ·焊接温度场的基本方程第17-18页
     ·有限元分析的主要步骤第18-19页
   ·测温实验在焊接中的应用第19-21页
     ·红外测温的应用第19页
     ·热电偶测温的应用第19-21页
   ·本课题的研究目的和内容第21-23页
     ·研究目的第21页
     ·主要研究内容第21-23页
2. 实验材料、设备与方法第23-30页
   ·实验材料第23-24页
   ·实验设备第24-27页
     ·变极性等离子焊接系统第24-25页
     ·Gleeble1500D 热模拟试验机第25-26页
     ·ANSYS 10.0 有限元分析软件简介第26-27页
   ·实验方法及过程第27-30页
     ·K 型热电偶测温第27-29页
     ·Gleeble 1500D 热模拟第29页
     ·实验金相制备及观察第29-30页
3. 镁合金变极性等离子焊接有限元分析第30-39页
   ·ANSYS 有限元分析流程第30-31页
   ·ANSYS 有限元模型的建立第31-34页
     ·建立几何模型第31页
     ·单元类型确定第31-33页
     ·网格划分第33-34页
   ·初始条件与边界条件第34-35页
   ·加载与求解第35-38页
     ·热源模型的选择第35-37页
     ·加载与求解第37-38页
   ·本章小结第38-39页
4. ANSYS 焊接温度场有限元分析的验证与调整第39-61页
   ·镁合金变极性等离子焊接工艺试验第39-41页
     ·试验方法第39页
     ·试验结果分析第39-41页
     ·试验小结第41页
   ·镁合金变极性等离子焊接测温试验第41-44页
     ·试验方法第42页
     ·试验结果第42-44页
     ·试验小结第44页
   ·有限元模型的参数对模拟结果的影响第44-46页
     ·焦点直径对模拟结果的影响第44-45页
     ·热源焦深对模拟结果的影响第45-46页
   ·有限元模型的分析第46-53页
     ·焊接电流变化对温度场的影响第46-52页
     ·焊接速度变化对温度场的影响第52-53页
   ·热循环曲线分析第53-59页
   ·有限元模拟结果的验证第59-60页
   ·本章小结第60-61页
5. 镁合金焊接热影响区组织与性能研究第61-72页
   ·焊接热影响区热模拟实验第61-63页
   ·焊接热循环曲线与焊接热影响区组织、性能的关系第63-71页
     ·焊接热循环曲线对热影响区组织的影响第63-67页
     ·焊接热循环曲线对热影响区性能的影响第67-71页
   ·本章小结第71-72页
6. 结论第72-73页
致谢第73-74页
参考文献第74-77页
个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果第77页

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