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EBZ160悬臂式掘进机液压行走机构特性研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第11-17页
    1.1 论文研究的背景和意义第11-12页
        1.1.1 论文研究的背景第11页
        1.1.2 论文研究意义第11-12页
    1.2 掘进机液压系统发展概况第12-13页
        1.2.1 现有国内外掘进机液压系统技术第12-13页
        1.2.2 掘进机液压系统发展的方向第13页
    1.3 掘进机中的液压技术及研究概况第13-16页
        1.3.1 悬臂式掘进机研究概况第13-14页
        1.3.2 掘进机仿真技术第14-15页
        1.3.3 悬臂式掘进机中液压技术的应用和发展第15-16页
    1.4 课题研究的主要内容第16-17页
第二章 悬臂式掘进机行走液压系统第17-23页
    2.1 悬臂式掘进机概述第17-18页
    2.2 悬臂式掘进机行走机构结构组成第18-20页
    2.3 行走机构液压系统工作原理第20-21页
    2.4 本章小结第21-23页
第三章 悬臂式掘进机的底盘建模第23-41页
    3.1 RecurDyn软件简介第23-25页
    3.2 掘进机动力学模型第25-35页
        3.2.1 掘进机模型简化第25-26页
        3.2.2 掘进机底盘建模过程第26-35页
    3.3 掘进机行走机构模型测试第35-38页
        3.3.1 行走阻力计算第35-36页
        3.3.2 仿真工况设定第36页
        3.3.3 求解及绘制曲线第36-38页
    3.4 本章小结第38-41页
第四章 基于AMESim行走部液压系统建模与仿真第41-55页
    4.1 掘进机负载敏感行走液压回路第41页
    4.2 负载敏感泵AMESim建模第41-48页
        4.2.1 负载敏感泵原理第41-43页
        4.2.2 负载敏感阀(LS阀)建模第43-45页
        4.2.3 恒压阀建模第45-46页
        4.2.4 变量机构建模第46-48页
    4.3 负载敏感泵HCD模型验证第48-51页
        4.3.1 流量变化时泵的输出特性第48-50页
        4.3.2 压力变化时泵的输出特性第50-51页
    4.4 行走回路模型仿真验证第51-54页
        4.4.1 仿真工况设定第52页
        4.4.2 仿真结果分析第52-54页
    4.5 本章小结第54-55页
第五章 悬臂式掘进机底盘机液联合仿真第55-71页
    5.1 机液联合仿真方法第55-58页
        5.1.1 Coupled-Simulation方式第55-57页
        5.1.2 CO-Simulation方式第57-58页
    5.2 机液联合仿真接口设置第58-62页
        5.2.1 AMESim中接口设置第58-60页
        5.2.2 Recurdyn中接口设置第60-62页
    5.3 行走部联合仿真测试第62-64页
    5.4 行走部机液联合仿真与分析第64-69页
        5.4.1 仿真工况参数设置第65页
        5.4.2 仿真结果分析第65页
        5.4.3 行走机构优化第65-69页
    5.5 本章小结第69-71页
第六章 结论第71-73页
    6.1 结论第71页
    6.2 展望第71-73页
参考文献第73-77页
作者简介第77页
作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文第77-79页
致谢第79页

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