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双面同轴TIG焊工艺与双弧影响机制研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
1 绪论第13-36页
    1.1 课题背景及意义第13-14页
    1.2 单电源型双面弧焊工艺的研究现状第14-19页
        1.2.1 PAW-TIG第15-18页
        1.2.2 TIG-TIG第18-19页
    1.3 双电源型双面弧焊工艺的研究现状第19-27页
        1.3.1 TIG-MIG第19-20页
        1.3.2 TIG-TIG第20-21页
        1.3.3 MAG-MAG第21-22页
        1.3.4 激光-TIG第22-27页
    1.4 双面弧焊技术的应用现状第27-28页
    1.5 复合弧焊方法的研究现状第28-31页
    1.6 当前研究存在的问题第31-33页
    1.7 课题研究内容和总体方案第33-36页
        1.7.1 研究内容第33-34页
        1.7.2 总体研究方案第34-36页
2 双面同轴TIG焊系统构建与工艺特性分析第36-72页
    2.1 试验材料、系统与流程第36-42页
        2.1.1 试验材料第36页
        2.1.2 双面同轴TIG焊系统第36-37页
        2.1.3 双面同轴TIG焊控制模块第37-39页
        2.1.4 电弧与熔池视觉传感模块第39-40页
        2.1.5 试验流程第40页
        2.1.6 微观组织表征第40-42页
        2.1.7 力学性能检测第42页
    2.2 铝合金双面同轴TIG焊工艺特性第42-57页
        2.2.1 焊接接头形貌特征第44-45页
        2.2.2 接头几何特征参数定义第45-46页
        2.2.3 工艺参数对焊缝成形的影响规律第46-52页
        2.2.4 热量分配对接头形貌的影响规律第52-57页
        2.2.5 优化工艺参数第57页
    2.3 高氮钢双面同轴TIG焊工艺特性第57-63页
        2.3.1 纯氩保护高氮钢焊接工艺试验第58-60页
        2.3.2 氮氩二元保护高氮钢焊接工艺试验第60页
        2.3.3 氮气对电弧电压的影响规律第60-61页
        2.3.4 保护气中氮气比例对焊缝成形的影响第61-63页
    2.4 双面同轴TIG焊变形与缺陷分析第63-70页
        2.4.1 焊接变形分析第63-64页
        2.4.2 气孔问题分析第64-68页
        2.4.3 驼峰问题分析第68-70页
    2.5 本章小结第70-72页
3 双面同轴TIG焊熔透模式和电弧、熔池行为研究第72-101页
    3.1 双面同轴TIG焊焊缝成形特征第72-75页
        3.1.1 铝合金成形特征第72-73页
        3.1.2 高氮钢成形特征第73-75页
    3.2 双面同轴TIG焊熔透模式第75-83页
        3.2.1 双面同轴TIG熔入焊“公共熔池”形成机理第76-77页
        3.2.2 双面同轴TIG焊熔池穿孔机制第77-80页
        3.2.3 “小孔”不稳定的力学原因第80-81页
        3.2.4 双面同轴TIG焊熔透模式的转化与控制第81-83页
    3.3 双面同轴TIG焊电弧形态基本特征第83-90页
        3.3.1 铝合金电弧形态特征第84-88页
        3.3.2 高氮钢电弧形态特征第88-90页
    3.4 影响电弧形态和熔池行为的主要因素第90-100页
        3.4.1 液态金属物性参数对熔池行为的影响规律第90-91页
        3.4.2 电流形式对电弧和熔池行为的影响规律第91-96页
        3.4.3 保护气成分对电弧形态的影响规律第96-100页
    3.5 本章小结第100-101页
4 双面同轴TIG焊熔池力学行为分析第101-116页
    4.1 双面同轴TIG焊熔池力学模型分析第101-110页
        4.1.1 双面同轴TIG立焊熔池受力分析第101-105页
        4.1.2 双面同轴TIG平-仰焊熔池受力分析第105-108页
        4.1.3 双面同轴TIG横焊熔池受力分析第108-110页
        4.1.4 不同焊接位置的成形质量分析第110页
    4.2 双面同轴TIG焊电弧力变化规律第110-114页
        4.2.1 双面同轴TIG焊电弧力定量分析第110-111页
        4.2.2 铝合金双面同轴焊电弧力变化规律第111-112页
        4.2.3 高氮钢双面同轴焊电弧力变化规律第112-113页
        4.2.4 两种材料焊接电弧力对比第113-114页
    4.3 双面同轴TIG焊熔池内部金属流动行为分析第114-115页
    4.4 本章小结第115-116页
5 双面同轴TIG焊热量传输特性研究第116-137页
    5.1 双面同轴TIG焊温度场数值模拟第116-127页
        5.1.1 有限元模型的建立第117-118页
        5.1.2 铝合金温度场模拟第118-124页
        5.1.3 高氮钢温度场模拟第124-127页
    5.2 能量利用率分析第127-131页
        5.2.1 熔化效率的定义第127-128页
        5.2.2 双面同轴TIG立焊熔化效率第128-130页
        5.2.3 双面同轴TIG平-仰焊熔化效率第130-131页
    5.3 双面同轴TIG焊传热机理第131-136页
        5.3.1 热量集聚效应第132-133页
        5.3.2 热量增益效应第133-135页
        5.3.3 温度场叠加原理第135-136页
    5.4 本章小结第136-137页
6 双面同轴TIG焊接头微观组织与力学性能分析第137-154页
    6.1 铝合金双面同轴TIG立焊接头微观组织与力学性能第137-143页
        6.1.1 铝-镁合金相图第137页
        6.1.2 微观组织第137-138页
        6.1.3 接头成分分析第138-141页
        6.1.4 接头力学性能第141-143页
    6.2 铝合金双面同轴TIG平-仰焊接头力学性能第143-145页
        6.2.1 拉伸性能第144-145页
        6.2.2 显微硬度分布规律第145页
    6.3 高氮钢双面同轴TIG立焊接头微观组织与力学性能第145-153页
        6.3.1 纯氩保护下高氮钢接头含氮量与拉伸性能第145-147页
        6.3.2 焊缝含氮量变化规律第147-148页
        6.3.3 微观组织与物相分析第148-152页
        6.3.4 氮气比例对接头硬度的影响第152-153页
    6.4 本章小结第153-154页
7 结论与创新点第154-156页
    7.1 结论第154-155页
    7.2 创新点第155-156页
致谢第156-157页
参考文献第157-165页
附录第165页

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