汽轮机DCS控制系统的设计与实现
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 课题研究的背景和意义 | 第11页 |
1.2 汽轮机控制系统的发展动态 | 第11-17页 |
1.2.1 汽轮机DEH的发展动态 | 第11-14页 |
1.2.2 DCS发展动态 | 第14-16页 |
1.2.3 DCS在热电厂的应用 | 第16-17页 |
1.3 本文研究的主要内容 | 第17-18页 |
1.4 论文的主要工作及内容安排 | 第18-19页 |
第2章 汽轮机系统工艺流程 | 第19-27页 |
2.1 汽轮机及其辅助设备 | 第19-20页 |
2.2 汽轮机工作原理 | 第20-21页 |
2.3 汽轮机车间工艺流程 | 第21-23页 |
2.4 生产工艺对控制系统的要求 | 第23-25页 |
2.5 本章小结 | 第25-27页 |
第3章 汽轮机调节系统设计 | 第27-39页 |
3.1 汽轮机调节系统的任务 | 第27-28页 |
3.2 汽轮机调节系统工作原理 | 第28页 |
3.3 汽轮机调节系统控制方案设计 | 第28-31页 |
3.4 汽轮机控制方案的分析 | 第31-32页 |
3.5 调节系统新策略选择 | 第32-38页 |
3.5.1 转速模糊自整定PID控制器设计 | 第33页 |
3.5.2 论域、量化因子、比例因子的选择 | 第33-35页 |
3.5.3 模糊化和清晰化 | 第35-37页 |
3.5.4 汽轮机转速模糊PID控制器系统结构 | 第37-38页 |
3.6 本章小结 | 第38-39页 |
第4章 汽轮机控制系统硬件设计 | 第39-51页 |
4.1 过程控制层设计 | 第39-45页 |
4.1.1 CPU模块的选择 | 第39-40页 |
4.1.2 电源模块的选择 | 第40-41页 |
4.1.3 I/O模块选择 | 第41-45页 |
4.1.4 抗干扰设计 | 第45页 |
4.2 过程管理层设计 | 第45-47页 |
4.3 控制系统网络设计 | 第47-49页 |
4.4 本章小结 | 第49-51页 |
第5章 汽轮机控制系统的软件设计 | 第51-71页 |
5.1 汽轮机监控画面设计 | 第51-56页 |
5.1.1 汽轮机总体工艺流程设计 | 第51-53页 |
5.1.2 汽轮机油系统设计 | 第53页 |
5.1.3 汽轮机水系统的设计 | 第53-54页 |
5.1.4 汽轮机本体监控系统设计 | 第54-55页 |
5.1.5 报警画面设计 | 第55-56页 |
5.1.6 曲线画面设计 | 第56页 |
5.2 汽轮机控制系统程序设计 | 第56-69页 |
5.2.1 连锁保护程序设计 | 第56-58页 |
5.2.2 模拟量监视程序设计 | 第58-59页 |
5.2.3 汽轮机启动过程程序设计 | 第59-61页 |
5.2.4 汽轮机甩负荷程序设计 | 第61-69页 |
5.3 本章小结 | 第69-71页 |
第6章 结论与展望 | 第71-73页 |
6.1 总结 | 第71-72页 |
6.2 展望 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-79页 |
致谢 | 第79页 |