| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 插图索引 | 第10-11页 |
| 附表索引 | 第11-12页 |
| 符号表 | 第12-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-17页 |
| ·课题背景和意义 | 第13页 |
| ·国内外成形磨床相关技术现状 | 第13-15页 |
| ·产品设计开发指导思想 | 第15页 |
| ·主要研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 MKL7150×16/2成形磨床主要部件设计开发 | 第17-46页 |
| ·磨床基本情况 | 第17-19页 |
| ·磨床型号 | 第17页 |
| ·主要规格和基本参数 | 第17-19页 |
| ·成磨精度和制造技术要求 | 第19页 |
| ·磨床总体设计方案及总体布局 | 第19-23页 |
| ·总体设计方案 | 第19-20页 |
| ·磨床系统总体布局 | 第20-21页 |
| ·主要零部件介绍 | 第21-23页 |
| ·进给传动部件设计 | 第23-40页 |
| ·各传动轴布局 | 第23-25页 |
| ·工作台纵向驱动机构设计 | 第25-30页 |
| ·磨头垂直进给机构设计 | 第30-36页 |
| ·立柱横向进给机构设计 | 第36-40页 |
| ·新技术的采用 | 第40-45页 |
| ·主轴气压密封技术 | 第40-41页 |
| ·中腰移动技术 | 第41-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 第3章 七轴五联动圆弧叶冠的磨削控制和软件实现 | 第46-63页 |
| ·七轴五联动数控成形磨床控制策略研究 | 第46-47页 |
| ·七轴五轴联动磨削加工控制模型建立及进给量分配策略研究 | 第46页 |
| ·五轴联动数学关系式 | 第46-47页 |
| ·多轴联动的智能控制研究 | 第47页 |
| ·七轴五联动数控成形磨床稳定性研究 | 第47-49页 |
| ·成形磨床热变形预估、智能误差补偿方案研究 | 第49-52页 |
| ·七轴五联动程序实现 | 第52-62页 |
| ·联动程序编程 | 第52页 |
| ·程序及其功能介绍 | 第52-54页 |
| ·程序含义举例说明 | 第54-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第4章 MKL7150×16/2七轴五联动数控强力成形磨床应用研究 | 第63-77页 |
| ·成形磨床在燃气轮机叶片加工中的应用 | 第63-67页 |
| ·磨削加工原理 | 第63-64页 |
| ·磨削加工过程 | 第64-67页 |
| ·强力成形磨床在汽车零件加工中的运用 | 第67-72页 |
| ·磨削转向齿条 | 第68-71页 |
| ·磨削扇形齿摆臂轴 | 第71-72页 |
| ·产品技术水平分析 | 第72-75页 |
| ·本章小结 | 第75-77页 |
| 第5章 结论与展望 | 第77-79页 |
| ·结论 | 第77-78页 |
| ·展望 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 附录A (攻读学位期间所发表的学术论文目录) | 第83-84页 |
| 附录B (攻读学位期间所获得的发明专利目录) | 第84-85页 |
| 附录C (攻读学位期间所获得的科技奖项目录) | 第85-86页 |
| 附录D (攻读学位期间所获得的荣誉目录) | 第86页 |
