| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 1 绪论 | 第14-34页 |
| 1.1 课题的提出及意义 | 第14页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第14-31页 |
| 1.2.1 玉米物料特性研究进展 | 第15-19页 |
| 1.2.2 玉米籽粒收获技术研究进展 | 第19-21页 |
| 1.2.3 谷物脱粒分离系统技术进展 | 第21-25页 |
| 1.2.4 玉米收获机械化研究进展 | 第25-29页 |
| 1.2.5 玉米脱粒试验技术发展 | 第29-31页 |
| 1.3 主要研究内容与技术方法 | 第31-32页 |
| 1.3.1 课题来源 | 第31页 |
| 1.3.2 主要研究内容 | 第31页 |
| 1.3.3 技术路线 | 第31-32页 |
| 1.4 本章小结 | 第32-34页 |
| 2 玉米籽粒力学特性 | 第34-62页 |
| 2.1 玉米籽粒生物特性参数统计分析 | 第34-37页 |
| 2.1.1 玉米籽粒的结构与成分 | 第34-35页 |
| 2.1.2 玉米籽粒的形态分类 | 第35-36页 |
| 2.1.3 玉米籽粒脱水特性分析 | 第36-37页 |
| 2.2 玉米籽粒物理机械特性测试 | 第37-51页 |
| 2.2.1 含水率 | 第38页 |
| 2.2.2 几何尺寸与球度 | 第38-41页 |
| 2.2.3 千粒重、体积和密度 | 第41-43页 |
| 2.2.4 籽粒正反面受力一致性验证 | 第43页 |
| 2.2.5 力学特性与含水率的关系 | 第43-47页 |
| 2.2.6 玉米籽粒等效压力分析方法 | 第47-49页 |
| 2.2.7 籽粒破碎压力与脱粒破碎率的关系 | 第49页 |
| 2.2.8 机收适应性评价方法研究 | 第49-51页 |
| 2.3 玉米籽粒受压过程有限元模拟 | 第51-53页 |
| 2.3.1 籽粒有限元建模 | 第51页 |
| 2.3.2 籽粒受力数值模拟分析 | 第51-53页 |
| 2.4 玉米物料摩擦学特性测试 | 第53-59页 |
| 2.4.1 静摩擦系数 | 第53-54页 |
| 2.4.2 滚动摩擦系数 | 第54-55页 |
| 2.4.3 滑动摩擦系数 | 第55-56页 |
| 2.4.4 碰撞恢复系数 | 第56-58页 |
| 2.4.5 休止角 | 第58-59页 |
| 2.5 生物力学特性参数测试结果 | 第59-60页 |
| 2.6 本章小结 | 第60-62页 |
| 3 物料与脱粒系统力学作用研究 | 第62-86页 |
| 3.1 物料脱粒分离建模 | 第62-66页 |
| 3.1.1 切流脱分模型 | 第63-64页 |
| 3.1.2 轴流脱分模型 | 第64-66页 |
| 3.2 脱粒动力学分析 | 第66-78页 |
| 3.2.1 脱粒过程中机械损伤的临界速度 | 第66-72页 |
| 3.2.2 脱粒元件与籽粒接触力学分析 | 第72-73页 |
| 3.2.3 籽粒运动状态分析 | 第73-78页 |
| 3.3 脱粒滚筒动力性能分析 | 第78-83页 |
| 3.3.1 脱粒滚筒运转工况分析 | 第79-80页 |
| 3.3.2 滚筒运转稳定性 | 第80-82页 |
| 3.3.3 脱粒滚筒基本公式的求解应用 | 第82-83页 |
| 3.4 本章小结 | 第83-86页 |
| 4 切流横轴流脱粒试验系统建立 | 第86-118页 |
| 4.1 脱粒试验系统方案分析与设计 | 第86-100页 |
| 4.1.1 动力传动系统设计与标定 | 第87-89页 |
| 4.1.2 物料输送系统设计与标定 | 第89-91页 |
| 4.1.3 脱粒系统设计 | 第91-97页 |
| 4.1.4 物料收集装置 | 第97页 |
| 4.1.5 辅助机构设计 | 第97-99页 |
| 4.1.6 脱粒试验系统三维模型 | 第99-100页 |
| 4.2 脱粒试验系统结构分析 | 第100-116页 |
| 4.2.1 轴流滚筒动力学 | 第100-107页 |
| 4.2.2 切流滚筒动力学分析 | 第107-109页 |
| 4.2.3 轴流滚筒轴结构强度与疲劳分析 | 第109-114页 |
| 4.2.4 机架模态分析 | 第114-115页 |
| 4.2.5 脱粒试验台制造总成 | 第115-116页 |
| 4.3 本章小结 | 第116-118页 |
| 5 切流横轴流系统脱粒试验 | 第118-162页 |
| 5.1 确定试验目标 | 第118-120页 |
| 5.1.1 玉米籽粒破碎率 | 第118页 |
| 5.1.2 脱粒功率测试 | 第118-120页 |
| 5.2 试验因素分析 | 第120-123页 |
| 5.2.1 物料特性影响因素 | 第120-121页 |
| 5.2.2 脱粒技术参数的影响 | 第121页 |
| 5.2.3 脱粒系统结构影响因素 | 第121-123页 |
| 5.3 试验设计 | 第123-125页 |
| 5.3.1 单因素试验方案 | 第123页 |
| 5.3.2 正交试验方案确定 | 第123-124页 |
| 5.3.3 试验材料采样设计 | 第124-125页 |
| 5.3.4 试验操作 | 第125页 |
| 5.4 两类横轴流滚筒对比分析 | 第125-130页 |
| 5.4.1 切流与横轴流脱粒量对比分析 | 第126页 |
| 5.4.2 各区段脱粒量对比及分布规律 | 第126-128页 |
| 5.4.3 两类滚筒脱粒破碎率对比 | 第128-129页 |
| 5.4.4 对比分析结论 | 第129-130页 |
| 5.5 单因素脱粒试验分析 | 第130-140页 |
| 5.5.1 含水率对破碎率的影响规律 | 第130-133页 |
| 5.5.2 滚筒线速度、含水率增量对破碎率的影响规律 | 第133-136页 |
| 5.5.3 含水率增量对脱粒破碎率的表征 | 第136-138页 |
| 5.5.4 脱粒功率消耗与籽粒破碎率的关系分析 | 第138-140页 |
| 5.5.5 单因素分析结论 | 第140页 |
| 5.6 脱粒试验正交优化分析 | 第140-143页 |
| 5.6.1 直观分析法 | 第140-141页 |
| 5.6.2 综合评分法 | 第141-143页 |
| 5.6.3 正交分析结论 | 第143页 |
| 5.7 离散元数值模拟试验 | 第143-152页 |
| 5.7.1 离散元颗粒接触理论 | 第144-145页 |
| 5.7.2 玉米籽粒离散元建模 | 第145-146页 |
| 5.7.3 籽粒模型验证试验 | 第146-149页 |
| 5.7.4 离散元模拟分析 | 第149-152页 |
| 5.7.5 离散元分析结果 | 第152页 |
| 5.8 脱粒过程高速摄影分析 | 第152-156页 |
| 5.8.1 试验设计 | 第153页 |
| 5.8.2 脱粒元件与籽粒的作用过程 | 第153-155页 |
| 5.8.3 脱出物料下落过程分析 | 第155-156页 |
| 5.8.4 试验结果 | 第156页 |
| 5.9 田间收获应用试验 | 第156-159页 |
| 5.9.1 试验设计 | 第156-158页 |
| 5.9.2 试验结果 | 第158-159页 |
| 5.10 本章小结 | 第159-162页 |
| 6 结论与展望 | 第162-166页 |
| 6.1 结论 | 第162-164页 |
| 6.2 主要创新点 | 第164页 |
| 6.3 研究展望 | 第164-166页 |
| 主要参考文献 | 第166-174页 |
| 致谢 | 第174-176页 |
| 在读期间科研经历及成果 | 第176页 |