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内置芯坯复合浇铸大型钢锭工艺研究

中文摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
1 文献综述第11-18页
    1.1 选题意义第11页
    1.2 大钢锭生产及研究现状第11-14页
    1.3 包覆铸造工艺发展第14-15页
    1.4 模拟凝固试验的研究进展第15-16页
    1.5 课题研究的主要内容第16-18页
2 试验材料、设备及方法第18-22页
    2.1 试验材料第18页
    2.2 试验设备第18-20页
    2.3 试验方法第20-22页
3 硫代硫酸钠模拟复合浇铸第22-31页
    3.1 试验方法第22-23页
    3.2 凝固过程分析第23-24页
    3.3 模拟凝固铸锭外观分析第24-25页
    3.4 凝固组织分析第25-28页
    3.5 凝固速率测定第28-30页
    3.6 小结第30-31页
4 复合铸锭的制备第31-37页
    4.1 试验条件第31页
    4.2 试验流程第31-32页
    4.3 样品铸锭的宏观形貌第32-34页
    4.4 样品铸锭微观形貌第34-35页
    4.5 小结第35-37页
5 芯坯对复合铸锭凝固组织的影响第37-45页
    5.1 芯坯的细化效应第37-40页
        5.1.1 芯坯对凝固组织的细化第37-39页
        5.1.2 芯坯的细化原理第39-40页
    5.2 芯坯的预热温度、芯-液质量比对凝固形核的影响第40-42页
        5.2.1 芯坯预热温度对凝固组织的影响第40-41页
        5.2.2 芯-液质量比对凝固组织的影响第41-42页
    5.3 芯坯的组织转变第42-43页
    5.4 小结第43-45页
6 芯坯的表面处理、浇铸平衡温度对复合界面的影响第45-58页
    6.1 芯坯还原处理的界面复合状态第45-48页
        6.1.1 芯坯表层的还原处理第45-46页
        6.1.2 芯坯还原复合界面第46-48页
    6.2 芯坯酸洗处理的界面复合状态第48-52页
        6.2.1 芯坯酸洗复合界面第48-50页
        6.2.2 芯坯酸洗界面孔洞分析第50-52页
    6.3 浇铸平衡温度第52-54页
        6.3.1 平衡温度公式的建立第52页
        6.3.2 平衡温度公式的修正第52-54页
    6.4 平衡温度对复合界面的影响第54-57页
    6.5 小结第57-58页
7 结论第58-60页
参考文献第60-62页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第62-63页
致谢第63-64页
作者简介第64-65页

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