摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第1章 绪论 | 第9-23页 |
1.1 引言 | 第9页 |
1.2 超细晶材料的制备方法 | 第9-10页 |
1.3 ECAP及复合细化工艺制备超细晶工业纯钛的研究现状 | 第10-15页 |
1.3.1 ECAP基本原理 | 第10-11页 |
1.3.2 ECAP制备超细晶工业纯钛的研究现状 | 第11-14页 |
1.3.3 复合细化工艺制备超细晶的研究现状 | 第14-15页 |
1.4 钛的织构 | 第15-18页 |
1.4.1 织构的定义 | 第15-16页 |
1.4.2 钛的ECAP变形织构 | 第16-17页 |
1.4.3 钛的轧制织构 | 第17-18页 |
1.4.4 钛的再结晶织构 | 第18页 |
1.5 织构的表示方法 | 第18-20页 |
1.5.1 极图 | 第18-19页 |
1.5.2 反极图 | 第19页 |
1.5.3 取向分布函数 | 第19-20页 |
1.6 本课题主要研究内容、目的和意义 | 第20-23页 |
第2章 实验材料和研究方法 | 第23-29页 |
2.1 实验材料及实验方案 | 第23-24页 |
2.1.1 原材料 | 第23页 |
2.1.2 材料的制备 | 第23-24页 |
2.2 TEM组织观察 | 第24页 |
2.3 EBSD原理及测试 | 第24-27页 |
2.3.1 EBSD原理 | 第24-25页 |
2.3.2 EBSD实验设备 | 第25-26页 |
2.3.3 EBSD试样的制备 | 第26-27页 |
2.4 XRD宏观织构测试 | 第27-28页 |
2.5 力学性能实验 | 第28页 |
2.6 退火实验 | 第28-29页 |
第3章 工业纯钛ECAP变形组织与织构演变 | 第29-43页 |
3.1 工业纯钛ECAP变形的组织演变 | 第29-37页 |
3.1.1 取向成像图 | 第29-30页 |
3.1.2 晶粒尺寸分布图 | 第30-32页 |
3.1.3 取向差分布图 | 第32-33页 |
3.1.4 回复/再结晶 | 第33-34页 |
3.1.5 孪晶 | 第34-37页 |
3.2 工业纯钛ECAP变形的织构演变 | 第37-41页 |
3.2.1 极图 | 第37-38页 |
3.2.2 反极图 | 第38-39页 |
3.2.3 ODF图 | 第39-41页 |
3.3 本章小结 | 第41-43页 |
第4章 工业纯钛ECAP+冷轧变形组织与织构演变 | 第43-53页 |
4.1 工业纯钛ECAP+冷轧复合变形组织演变 | 第43-47页 |
4.1.1 工业纯钛4道次ECAP及后续冷轧变形的TEM组织 | 第43-44页 |
4.1.2 工业纯钛6道ECAP及后续冷轧的TEM组织 | 第44-46页 |
4.1.3 工业纯钛8道次ECAP及后续冷轧变形的TEM组织 | 第46-47页 |
4.2 工业纯钛ECAP+冷轧复合变形织构演变 | 第47-52页 |
4.2.1 工业纯钛6道次ECAP变形不同轧制压下量织构演变 | 第47-50页 |
4.2.2 工业纯钛不同ECAP道次经 45%冷轧变形织构演变 | 第50-52页 |
4.3 本章小结 | 第52-53页 |
第5章 工业纯钛ECAP+冷轧变形力学性能及热稳定性研究 | 第53-61页 |
5.1 工业纯钛ECAP+冷轧变形的力学性能 | 第53-57页 |
5.1.1 硬度实验 | 第53-54页 |
5.1.2 拉伸实验 | 第54-57页 |
5.2 工业纯钛ECAP+冷轧变形热稳定性研究 | 第57-59页 |
5.2.1 工业纯钛6道次ECAP变形及后续冷轧显微硬度随温度变化 | 第57-58页 |
5.2.2 工业纯钛8道次ECAP+冷轧变形的应力应变曲线 | 第58页 |
5.2.3 工业纯钛8道次ECAP+冷轧变形退火试样的TEM组织 | 第58-59页 |
5.3 本章小结 | 第59-61页 |
第6章 结论 | 第61-63页 |
致谢 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-71页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第71页 |