| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 缩写词表 | 第8-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-37页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第13-14页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第14-34页 |
| 1.2.1 沼气产业的发展现状及前景 | 第14-16页 |
| 1.2.2 农业生物质资源应用潜力 | 第16-21页 |
| 1.2.3 高含固率厌氧发酵过程参数 | 第21-25页 |
| 1.2.4 高含固率厌氧发酵产甲烷机理 | 第25-31页 |
| 1.2.5 厌氧发酵中产甲烷动力学特性 | 第31-34页 |
| 1.3 研究目的 | 第34页 |
| 1.4 研究内容 | 第34-36页 |
| 1.4.1 猪粪、秸秆、黄瓜秧共发酵产气潜力及群落结构特征 | 第34页 |
| 1.4.2 含固率与料泥比对厌氧发酵产甲烷及体系稳定性研究 | 第34页 |
| 1.4.3 酸碱预处理对高含固率厌氧发酵产甲烷及体系稳定性研究 | 第34-35页 |
| 1.4.4 搅拌方式对高含固率厌氧发酵体系产甲烷效率的影响机理研究 | 第35页 |
| 1.4.5 不同搅拌方式连续高含固率厌氧发酵体系的建立 | 第35-36页 |
| 1.5 技术路线 | 第36-37页 |
| 第二章 猪粪、玉米秸秆、黄瓜秧共发酵产气潜力及群落结构特征 | 第37-59页 |
| 2.1 材料与方法 | 第37-41页 |
| 2.1.1 物料及接种物 | 第37-38页 |
| 2.1.2 实验设计与装置 | 第38-39页 |
| 2.1.3 测定指标及方法 | 第39-41页 |
| 2.1.4 数据分析和计算 | 第41页 |
| 2.2 结果与分析 | 第41-57页 |
| 2.2.1 混合物料理化性质 | 第41-42页 |
| 2.2.2 产甲烷趋势 | 第42-43页 |
| 2.2.3 甲烷浓度 | 第43-44页 |
| 2.2.4 累积甲烷产量 | 第44-47页 |
| 2.2.5 协同效应分析 | 第47-48页 |
| 2.2.6 pH的变化 | 第48-49页 |
| 2.2.7 VFAs及乙酸的变化 | 第49-50页 |
| 2.2.8 NH_4~+N的变化 | 第50-52页 |
| 2.2.9 微生物群落结构及与发酵环境相关性分析 | 第52-57页 |
| 2.3 小结 | 第57-59页 |
| 第三章 含固率与料泥比对厌氧发酵产甲烷及体系稳定性研究 | 第59-74页 |
| 3.1 材料与方法 | 第59-62页 |
| 3.1.1 物料及接种物 | 第59-60页 |
| 3.1.2 实验设计及装置 | 第60页 |
| 3.1.3 测定指标及方法 | 第60-61页 |
| 3.1.4 数据分析和计算 | 第61-62页 |
| 3.2 结果与分析 | 第62-73页 |
| 3.2.1 甲烷日产量及甲烷浓度 | 第62-63页 |
| 3.2.2 累积甲烷产量 | 第63-65页 |
| 3.2.3 发酵体系动力学特性 | 第65-67页 |
| 3.2.4 pH的变化 | 第67-68页 |
| 3.2.5 VFAs及其组分的变化 | 第68-70页 |
| 3.2.6 NH_4~+-N浓度的变化 | 第70页 |
| 3.2.7 β-葡萄糖苷酶活性的变化 | 第70-71页 |
| 3.2.8 TS、VS及其去除率 | 第71-73页 |
| 3.3 小结 | 第73-74页 |
| 第四章 酸碱预处理对高含固率厌氧发酵产甲烷及体系稳定性研究 | 第74-86页 |
| 4.1 材料与方法 | 第74-76页 |
| 4.1.1 物料及接种物 | 第74-75页 |
| 4.1.2 实验设计及装置 | 第75-76页 |
| 4.1.3 测定指标及方法 | 第76页 |
| 4.1.4 数据分析和计算 | 第76页 |
| 4.2 结果与分析 | 第76-85页 |
| 4.2.1 甲烷日产量及气体成分 | 第76-77页 |
| 4.2.2 累积甲烷产量 | 第77-78页 |
| 4.2.3 产甲烷动力学特性 | 第78-81页 |
| 4.2.4 pH、NH_4~+-N及sCOD的变化 | 第81-83页 |
| 4.2.5 VFAs及其组分的变化 | 第83-84页 |
| 4.2.6 TS、VS去除率 | 第84-85页 |
| 4.3 小结 | 第85-86页 |
| 第五章 搅拌方式对高含固率厌氧发酵体系产甲烷效率的影响机理研究 | 第86-107页 |
| 5.1 材料与方法 | 第86-88页 |
| 5.1.1 物料及接种物 | 第86-87页 |
| 5.1.2 实验设计及装置 | 第87-88页 |
| 5.1.3 测定指标及方法 | 第88页 |
| 5.1.4 数据处理和计算 | 第88页 |
| 5.2 结果与分析 | 第88-105页 |
| 5.2.1 甲烷日产量及甲烷浓度 | 第88-89页 |
| 5.2.2 累积甲烷产量 | 第89-90页 |
| 5.2.3 pH的变化 | 第90-91页 |
| 5.2.4 VFAs及其组分 | 第91-94页 |
| 5.2.5 NH_4~+-N浓度的变化 | 第94-95页 |
| 5.2.6 微生物群落结构及与发酵环境相关性分析 | 第95-105页 |
| 5.3 小结 | 第105-107页 |
| 第六章 不同搅拌方式连续高含固率厌氧发酵体系的建立 | 第107-117页 |
| 6.1 材料与方法 | 第107-109页 |
| 6.1.1 物料及接种物 | 第107-108页 |
| 6.1.2 实验设计及装置 | 第108-109页 |
| 6.1.3 测定指标及方法 | 第109页 |
| 6.1.4 数据分析和计算 | 第109页 |
| 6.2 结果与分析 | 第109-115页 |
| 6.2.1 产甲烷趋势 | 第109-110页 |
| 6.2.2 甲烷浓度变化 | 第110-111页 |
| 6.2.3 pH的变化 | 第111-112页 |
| 6.2.4 NH_4~+-N浓度的变化 | 第112页 |
| 6.2.5 微生物菌群分布及结构特征 | 第112-115页 |
| 6.3 小结 | 第115-117页 |
| 第七章 结论与展望 | 第117-121页 |
| 7.1 结论 | 第117-119页 |
| 7.1.1 物料比例影响甲烷产量的机理 | 第117页 |
| 7.1.2 含固率与接种比对高含固率厌氧发酵体系的影响 | 第117-118页 |
| 7.1.3 酸碱预处理对高含固率厌氧发酵体系的影响 | 第118页 |
| 7.1.4 搅拌对高含固率厌氧发酵体系分区及微生物结构影响 | 第118-119页 |
| 7.1.5 连续高含固率厌氧发酵体系的建立 | 第119页 |
| 7.2 创新点 | 第119-120页 |
| 7.3 展望 | 第120-121页 |
| 参考文献 | 第121-136页 |
| 致谢 | 第136-137页 |
| 作者简介 | 第137-138页 |
