杜仲胶加氢改性研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第13-29页 |
| 1.1 前言 | 第13-14页 |
| 1.2 杜仲胶弹性体的发展 | 第14-15页 |
| 1.3 杜仲胶的制备方法 | 第15-19页 |
| 1.3.1 EUG的提取方法 | 第15-18页 |
| 1.3.2 TPI的制备方法 | 第18-19页 |
| 1.4 杜仲胶的物理化学改性 | 第19-21页 |
| 1.4.1 杜仲胶的化学结构改性 | 第19-20页 |
| 1.4.2 杜仲胶的物理共混改性 | 第20-21页 |
| 1.5 聚异戊二烯类橡胶催化加氢 | 第21-26页 |
| 1.5.1 Ⅷ族过渡金属络合物催化加氢 | 第21-23页 |
| 1.5.2 二酰亚胺型催化剂催化加氢 | 第23-24页 |
| 1.5.3 Ziegler型催化剂催化加氢 | 第24-25页 |
| 1.5.4 其他类型催化剂催化加氢 | 第25-26页 |
| 1.6 氢化聚异戊二烯类橡胶加氢度的测定 | 第26-27页 |
| 1.7 论文选题的目的、意义 | 第27-28页 |
| 1.8 论文主要研究内容 | 第28-29页 |
| 第二章 天然杜仲胶加氢改性 | 第29-47页 |
| 2.1 前言 | 第29-30页 |
| 2.2 实验部分 | 第30-32页 |
| 2.2.1 实验原料 | 第30页 |
| 2.2.2 设备仪器 | 第30-31页 |
| 2.2.3 天然杜仲胶的提取与提纯 | 第31页 |
| 2.2.4 天然杜仲胶加氢 | 第31-32页 |
| 2.2.5 表征与测试 | 第32页 |
| 2.2.6 加氢度计算 | 第32页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第32-45页 |
| 2.3.1 EUG提取以及提纯 | 第32-36页 |
| 2.3.2 EUG加氢催化体系选取 | 第36-38页 |
| 2.3.3 助催化剂用量对EUG加氢度影响 | 第38-39页 |
| 2.3.4 反应温度对EUG加氢度影响 | 第39-40页 |
| 2.3.5 EUG临界加氢转变研究 | 第40-45页 |
| 2.4 本章小结 | 第45-47页 |
| 第三章 合成杜仲胶加氢改性 | 第47-63页 |
| 3.1 前言 | 第47页 |
| 3.2 实验部分 | 第47-49页 |
| 3.2.1 实验原料 | 第47-48页 |
| 3.2.2 设备仪器 | 第48页 |
| 3.2.3 TPI加氢 | 第48页 |
| 3.2.4 表征与测试 | 第48-49页 |
| 3.2.5 加氢度计算 | 第49页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第49-61页 |
| 3.3.1 反应时间对TPI加氢度影响 | 第49-50页 |
| 3.3.2 反应温度对TPI加氢度影响 | 第50-51页 |
| 3.3.3 氢气压力对TPI加氢度影响 | 第51页 |
| 3.3.4 配体用量对TPI加氢度影响 | 第51-52页 |
| 3.3.5 胶液浓度对TPI加氢度影响 | 第52-53页 |
| 3.3.6 催化剂用量对加氢度的影响 | 第53-55页 |
| 3.3.7 TPI临界加氢转变研究 | 第55-61页 |
| 3.4 本章小结 | 第61-63页 |
| 第四章 氢化杜仲胶力学性能研究 | 第63-71页 |
| 4.1 前言 | 第63页 |
| 4.2 实验部分 | 第63-65页 |
| 4.2.1 实验原料 | 第63-64页 |
| 4.2.2 仪器设备 | 第64页 |
| 4.2.3 橡胶混炼配方 | 第64页 |
| 4.2.4 橡胶混炼 | 第64页 |
| 4.2.5 硫化胶表征与测试 | 第64-65页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第65-69页 |
| 4.3.1 HTPI硫化胶密度和硬度 | 第65-66页 |
| 4.3.2 HTPI硫化胶拉伸性能 | 第66-67页 |
| 4.3.3 HTPI硫化胶动态力学性能 | 第67-68页 |
| 4.3.4 HTPI硫化胶热空气老化性能 | 第68-69页 |
| 4.4 本章小结 | 第69-71页 |
| 第五章 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-79页 |
| 致谢 | 第79-81页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第81-83页 |
| 作者及导师简介 | 第83-85页 |
| 硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第85-86页 |
