摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第14-23页 |
1.1 引言 | 第14页 |
1.2 研究背景及意义 | 第14-19页 |
1.2.1 活络模介绍 | 第14-15页 |
1.2.2 轮胎模具切割加工工艺现状 | 第15-17页 |
1.2.3 轮胎模具多槽同步线电火花切割加工的原理及特点 | 第17-19页 |
1.3 电火花线切割机床国内外研究现状 | 第19-21页 |
1.4 课题来源和研究内容 | 第21-22页 |
1.4.1 课题来源 | 第21页 |
1.4.2 研究目标 | 第21页 |
1.4.3 论文研究内容 | 第21-22页 |
1.5 本章小结 | 第22-23页 |
第二章 多槽同步电火花线切割机床结构优化设计 | 第23-38页 |
2.1 引言 | 第23页 |
2.2 多槽线切割机床结构介绍 | 第23-27页 |
2.2.1 机床走丝路线 | 第23-24页 |
2.2.2 机床张紧机构 | 第24-25页 |
2.2.3 可旋转丝架执行机构 | 第25-27页 |
2.3 机床结构优化设计 | 第27-32页 |
2.3.1 免穿丝导轮支架优化改进 | 第27-31页 |
2.3.2 自动旋转工作台设计 | 第31-32页 |
2.4 机床恒力张紧机构优化设计 | 第32-37页 |
2.4.1 张紧机构的优化方案选定 | 第32-34页 |
2.4.2 最终优化方案及实验效果分析 | 第34-37页 |
2.5 本章小结 | 第37-38页 |
第三章 多槽同步电火花线切割机床控制系统设计 | 第38-55页 |
3.1 引言 | 第38页 |
3.2 多槽机床控制系统方案设计 | 第38-39页 |
3.2.1 技术要求和工艺流程 | 第38-39页 |
3.2.2 电气控制系统方案 | 第39页 |
3.3 控制系统核心器件的简介及选型 | 第39-48页 |
3.3.1 可编程控制器 | 第39-41页 |
3.3.2 人机界面 | 第41-42页 |
3.3.3 变频器选型 | 第42-45页 |
3.3.4 步进电机及驱动器选型 | 第45-48页 |
3.4 控制电路设计及地址分配接线 | 第48-53页 |
3.4.1 控制电路 | 第48-50页 |
3.4.2 电气元件型号 | 第50-51页 |
3.4.3 PLCI/O地址分配 | 第51页 |
3.4.4 PLC变频器单元接线 | 第51-53页 |
3.5 多槽机床电气控制柜的设计及制作 | 第53-54页 |
3.6 本章小结 | 第54-55页 |
第四章 多槽同步电火花线切割机床控制程序及人机界面设计 | 第55-65页 |
4.1 引言 | 第55页 |
4.2 控制系统PLC程序设计 | 第55-60页 |
4.2.1 主控顺序程序 | 第55-57页 |
4.2.2 手动控制程序 | 第57-59页 |
4.2.3 自动加工控制程序 | 第59-60页 |
4.3 控制系统人机交互界面设计 | 第60-64页 |
4.3.1 功能需求分析 | 第60页 |
4.3.2 界面功能键地址分配 | 第60-62页 |
4.3.3 参数设置界面 | 第62页 |
4.3.4 手动操作界面 | 第62-63页 |
4.3.5 自动加工界面 | 第63-64页 |
4.4 本章小结 | 第64-65页 |
第五章 多槽同步电火花线切割加工实验研究 | 第65-79页 |
5.1 引言 | 第65页 |
5.2 电火花线切割机床的调试与实验条件 | 第65-66页 |
5.2.1 机床调试 | 第65页 |
5.2.2 实验目的与方法 | 第65-66页 |
5.2.3 实验条件及设备 | 第66页 |
5.3 电火花线切割加工单因素实验 | 第66-72页 |
5.3.1 脉冲宽度对铝合金切割的影响 | 第66-67页 |
5.3.2 脉间倍数对铝合金切割的影响 | 第67-68页 |
5.3.3 电源输出功率对铝合金切割的影响 | 第68-69页 |
5.3.4 进给速度对铝合金切割的影响 | 第69-70页 |
5.3.5 走丝速度对铝合金切割的影响 | 第70-71页 |
5.3.6 实验分析总结 | 第71-72页 |
5.4 多工位同步切割现象及规律 | 第72-78页 |
5.4.1 双工位同步切割加工实验 | 第72-76页 |
5.4.2 四工位同步切割加工试验 | 第76-78页 |
5.5 本章小结 | 第78-79页 |
总结与展望 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-85页 |
攻读学位期间的成果 | 第85-87页 |
致谢 | 第87页 |