| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第1章 文献综述 | 第8-14页 |
| 1.1 前言 | 第8-10页 |
| 1.2 聚氯乙烯装置工艺描述 | 第10-11页 |
| 1.3 采用的定量分析和风险辨识方法简介 | 第11-12页 |
| 1.4 小结 | 第12-14页 |
| 第2章 聚氯乙烯生产装置危险化学品重大危险源辨识 | 第14-28页 |
| 2.1 危险化学品重大危险源辨识及分级依据 | 第14-15页 |
| 2.1.1 聚氯乙烯生产装置界区 | 第14页 |
| 2.1.2 辨识依据 | 第14-15页 |
| 2.1.3 分级依据 | 第15页 |
| 2.2 单元划分 | 第15页 |
| 2.3 危险化学品重大危险源辨识 | 第15-17页 |
| 2.4 危险化学品重大危险源分级 | 第17-19页 |
| 2.4.1 校正系数β的取值 | 第17-18页 |
| 2.4.2 校正系数α的取值 | 第18页 |
| 2.4.3 分级标准 | 第18页 |
| 2.4.4 各单元涉及的构成重大危险源的危险化学品取值情况 | 第18-19页 |
| 2.5 确定危险化学品重大危险源个人和社会风险值 | 第19-26页 |
| 2.5.1 计算公式 | 第19-20页 |
| 2.5.2 重大危险源单元个人风险模拟 | 第20-23页 |
| 2.5.3 重大危险源单元社会风险模拟 | 第23-26页 |
| 2.5.4 关于整改 | 第26页 |
| 2.6 小结 | 第26-28页 |
| 第3章 重大危险源事故发生的危害程度 | 第28-46页 |
| 3.1 氯乙烯罐区重大危险源单元 | 第28-35页 |
| 3.1.1 氯乙烯球罐破裂的毒害区 | 第28-29页 |
| 3.1.2 氯乙烯球罐破裂火灾、爆炸事故 | 第29-35页 |
| 3.2 聚氯乙烯生产装置区重大危险源单元 | 第35-44页 |
| 3.2.1 液氨容器破裂时的毒害区计算 | 第36-37页 |
| 3.2.2 湿式气柜储存气体泄漏后蒸气云爆炸模型 | 第37-43页 |
| 3.2.3 氯乙烯储罐发生沸腾液体扩散蒸气爆炸事故 | 第43-44页 |
| 3.3 确定日常管理和应急救援过程中的安全距离 | 第44-45页 |
| 3.4 小结 | 第45-46页 |
| 第4章 危险化学品重大危险源的危险有害因素辨识及控制对策 | 第46-65页 |
| 4.1 单元主要安全风险 | 第46-50页 |
| 4.1.1 装置安全特点 | 第46页 |
| 4.1.2 易燃易爆部位 | 第46-48页 |
| 4.1.3 高温高压部位 | 第48页 |
| 4.1.4 有毒有害物质 | 第48-49页 |
| 4.1.5 其它危害和危险 | 第49-50页 |
| 4.2 预危险性分析 | 第50-57页 |
| 4.2.1 氯乙烯生产装置（含氯乙烯罐区） | 第50-52页 |
| 4.2.2 悬浮法和乳液法聚氯乙烯生产装置 | 第52-57页 |
| 4.3 需要采取的安全措施与对策 | 第57-64页 |
| 4.3.1 建立健全安全生产责任制 | 第57页 |
| 4.3.2 加强职工安全教育培训 | 第57页 |
| 4.3.3 建立并落实安全隐患排查治理机制 | 第57-58页 |
| 4.3.4 高度重视检维修安全，落实检修作业票制度 | 第58页 |
| 4.3.5 建立应急救援体系，加强事故应急演练 | 第58页 |
| 4.3.6 工艺安全措施 | 第58-64页 |
| 4.4 小结 | 第64-65页 |
| 第5章 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
