纳米二氧化硅/聚氨酯固相微萃取涂层的研制和应用
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 1 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 固相微萃取概述 | 第12-15页 |
| 1.1.1 固相微萃取技术的发展现状 | 第12页 |
| 1.1.2 固相微萃取原理 | 第12-14页 |
| 1.1.3 固相微萃取装置及操作步骤 | 第14-15页 |
| 1.2 固相微萃取涂层现状 | 第15-16页 |
| 1.2.1 商品化涂层 | 第15页 |
| 1.2.2 非商品化涂层 | 第15-16页 |
| 1.3 SPME 的萃取模式及影响萃取效果的因素 | 第16-18页 |
| 1.3.1 萃取模式 | 第16页 |
| 1.3.2 影响萃取效果的因素 | 第16-18页 |
| 1.4 固相微萃取联用技术 | 第18-20页 |
| 1.4.1 固相微萃取与气相色谱联用技术 | 第18页 |
| 1.4.2 固相微萃取与高效液相色谱联用技术 | 第18-19页 |
| 1.4.3 固相微萃取与毛细管电泳仪联用技术 | 第19页 |
| 1.4.4 固相微萃取与微波辅助萃取联用技术 | 第19-20页 |
| 1.5 聚氨酯的性能及研究现状 | 第20-21页 |
| 1.5.1 聚氨酯的结构及性能 | 第20页 |
| 1.5.2 聚氨酯的应用 | 第20页 |
| 1.5.3 纳米二氧化硅/聚氨酯材料的研究现状 | 第20-21页 |
| 1.6 本文的主要内容及意义 | 第21-24页 |
| 1.6.1 主要工作内容 | 第21-22页 |
| 1.6.2 选题依据及意义 | 第22-24页 |
| 2 实验部分 | 第24-31页 |
| 2.1 试剂与仪器 | 第24-26页 |
| 2.1.1 主要试剂与原料 | 第24-25页 |
| 2.1.2 实验设备及主要仪器 | 第25-26页 |
| 2.2 实验方法 | 第26-27页 |
| 2.2.1 纳米二氧化硅/聚氨酯的合成 | 第26页 |
| 2.2.2 涂层的结构表征 | 第26页 |
| 2.2.3 涂层材料的热重分析 | 第26页 |
| 2.2.4 萃取头使用温度测试 | 第26-27页 |
| 2.3 固相微萃取头的制备 | 第27-28页 |
| 2.3.1 石英纤维的处理 | 第27页 |
| 2.3.2 涂层的涂渍 | 第27-28页 |
| 2.3.3 萃取头的老化处理 | 第28页 |
| 2.3.4 涂层厚度的测定 | 第28页 |
| 2.3.5 萃取头涂层表面微观形貌 | 第28页 |
| 2.4 自制固相微萃取装置 | 第28-29页 |
| 2.5 自制萃取头的应用实验 | 第29-31页 |
| 2.5.1 水中甲苯的测定 | 第29页 |
| 2.5.2 水中邻二甲苯的测定 | 第29-30页 |
| 2.5.3 水中间二甲苯的测定 | 第30页 |
| 2.5.4 水中对二甲苯的测定 | 第30-31页 |
| 3 结果与讨论 | 第31-51页 |
| 3.1 纳米二氧化硅/聚氨酯共聚物合成反应机理 | 第31页 |
| 3.2 红外光谱分析 | 第31-35页 |
| 3.3 聚合反应条件的选择 | 第35-36页 |
| 3.3.1 聚合反应温度的选择 | 第35-36页 |
| 3.3.2 聚合反应时间的选择 | 第36页 |
| 3.4 涂层的耐温性能测试 | 第36-38页 |
| 3.4.1 萃取头最高使用温度的测定 | 第36-37页 |
| 3.4.2 涂层的热稳定性 | 第37-38页 |
| 3.5 纳米二氧化硅对聚氨酯材料粘附性的影响 | 第38页 |
| 3.6 萃取头的表面形貌及元素分布 | 第38-39页 |
| 3.7 萃取头的使用寿命 | 第39-40页 |
| 3.8 涂层萃取条件的选择及涂层的萃取性能 | 第40-51页 |
| 3.8.1 萃取模式的选择 | 第40页 |
| 3.8.2 涂层厚度的选择 | 第40-41页 |
| 3.8.3 盐析剂用量的选择 | 第41页 |
| 3.8.4 水中甲苯萃取条件的选择及测试结果 | 第41-44页 |
| 3.8.5 水中邻二甲苯萃取条件的选择及测试结果 | 第44-46页 |
| 3.8.6 水中间二甲苯萃取条件的选择及测试结果 | 第46-48页 |
| 3.8.7 水中对二甲苯萃取条件的选择及测试结果 | 第48-51页 |
| 结论 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-56页 |
| 附录 | 第56-58页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
