| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第13-24页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第13-14页 |
| 1.2 数控技术及其发展概况 | 第14-15页 |
| 1.3 数控技术的应用发展趋势 | 第15-16页 |
| 1.4 数控木工机械的发展状况 | 第16-17页 |
| 1.5 木工机械数控装备及其CAM软件研究现状 | 第17-22页 |
| 1.5.1 国外研究现状 | 第17-20页 |
| 1.5.2 国内研究现状 | 第20-22页 |
| 1.6 课题研究内容 | 第22-24页 |
| 第二章 五轴联动双端铣数控系统的总体设计 | 第24-36页 |
| 2.1 系统需求分析 | 第24-27页 |
| 2.1.1 五轴联动双端铣机床介绍 | 第24-25页 |
| 2.1.2 五轴联动双端铣的数控化需求分析 | 第25-26页 |
| 2.1.3 机床的高速高精加工及专用CAM软件需求分析 | 第26-27页 |
| 2.2 五轴联动双端铣数控系统的总体结构 | 第27-28页 |
| 2.3 五轴联动双端铣数控系统的硬件框架结构 | 第28-33页 |
| 2.3.1 五轴联动双端铣数控系统的硬件设计 | 第28-29页 |
| 2.3.2 硬件产品的选型 | 第29-33页 |
| 2.4 五轴联动双端铣数控专用CAM软件框架结构 | 第33-35页 |
| 2.5 本章小结 | 第35-36页 |
| 第三章 数控系统专用CAM软件设计 | 第36-47页 |
| 3.1 软件总体方案设计 | 第36-38页 |
| 3.2 DXF文件读入模块设计 | 第38-42页 |
| 3.2.1 DXF文件结构 | 第39-40页 |
| 3.2.2 读取实体数据 | 第40-42页 |
| 3.3 图形预处理模块设计 | 第42-43页 |
| 3.4 G代码生成模块设计 | 第43-46页 |
| 3.4.1 零件程序的结构 | 第43-45页 |
| 3.4.2 NC程序的生成 | 第45-46页 |
| 3.5 本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 半径补偿及木纹控制方法研究 | 第47-58页 |
| 4.1 CAM软件中的半径补偿技术 | 第47-55页 |
| 4.1.1 相邻两曲线间补偿类型划分 | 第47-48页 |
| 4.1.2 加工路径相邻曲线间补偿类型判定方法 | 第48页 |
| 4.1.3 刀具补偿算法实现 | 第48-55页 |
| 4.2 多轴联动加工中木纹消除方法的研究 | 第55-56页 |
| 4.3 本章小结 | 第56-58页 |
| 第五章 基于NURBS曲线插补的速度平滑控制策略研究 | 第58-71页 |
| 5.1 非均匀有理B样条曲线插补算法 | 第58-60页 |
| 5.1.1 NURBS曲线基本理论 | 第58-59页 |
| 5.1.2 NURBS曲线插补的速度控制与弦高误差分析 | 第59-60页 |
| 5.2 基于五段S曲线的矢量转接算法原理 | 第60-65页 |
| 5.2.1 五段S曲线求解 | 第60-62页 |
| 5.2.2 空间矢量转接算法原理 | 第62-64页 |
| 5.2.3 轨迹转接处的最大允许速度与误差分析 | 第64-65页 |
| 5.3 算法实现流程 | 第65-68页 |
| 5.4 实验仿真 | 第68-70页 |
| 5.5 本章小结 | 第70-71页 |
| 第六章 系统简介及加工实例 | 第71-81页 |
| 6.1 五轴联动双端铣数控系统简介 | 第71-74页 |
| 6.1.1 机床及数控系统硬件平台 | 第71-73页 |
| 6.1.2 数控专用CAM软件 | 第73-74页 |
| 6.2 系统加工实例 | 第74-79页 |
| 6.3 加工结果 | 第79-80页 |
| 6.4 本章小结 | 第80-81页 |
| 总结与展望 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-87页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第87-89页 |
| 致谢 | 第89页 |
