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液相脉冲放电制备金属陶瓷涂层的计算机仿真及粒子模拟

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
目录第7-10页
CONTENTS第10-13页
第一章 绪论第13-23页
    1.1 课题背景及研究意义第13-14页
    1.2 沉积金属陶瓷涂层计算机模拟的发展现状第14-21页
        1.2.1 电火花沉积技术在国内、外发展综述第14-16页
        1.2.2 计算机模拟的发展第16-18页
        1.2.3 计算机模拟在EDC方面的应用第18-20页
        1.2.4 粒子模拟的发展历史第20-21页
    1.3 本文研究的目的和主要内容第21-23页
        1.3.1 研究目的第21页
        1.3.2 研究内容第21-23页
第二章 液相脉冲放电沉积涂层的有限元模拟第23-32页
    2.1 有限元模拟思路第23-25页
    2.2 模型建立第25-27页
        2.2.1 材料模型第25-26页
        2.2.2 物理模型第26页
        2.2.3 热源模型及边界条件第26-27页
    2.3 网格划分第27-28页
    2.4 载荷施加第28-31页
        2.4.1 放电通道半径第28-29页
        2.4.2 载荷施加第29-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第三章 参数分析第32-49页
    3.1 温度分布第32-34页
    3.2 温度-位移曲线第34-35页
    3.3 电极的热流密度第35-37页
    3.4 热影响区域分析及参数研究第37-46页
        3.4.1 脉冲区域与峰值电流之间的关系第38-41页
        3.4.2 脉冲区域与脉冲宽度的关系第41-46页
    3.5 工件电极与工具电极的对比第46-48页
    3.6 本章小结第48-49页
第四章 实验验证第49-58页
    4.1 陶瓷涂层制备第49-50页
    4.2 宏观试样分析第50页
    4.3 试样微观分析第50-55页
        4.3.1 不同参数的试样截面分析第50-52页
        4.3.2 不同参数的试样表面分析第52-55页
    4.4 误差分析第55-57页
    4.5 本章小结第57-58页
第五章 放电通道的粒子模拟第58-68页
    5.1 模型选择第58-59页
    5.2 模拟思路第59页
    5.3 放电通道PIC模拟流程第59-63页
        5.3.1 初始化第60页
        5.3.2 求解电荷密度、电流密度第60-61页
        5.3.3 求解电势和电场第61-62页
        5.3.4 力的求解第62页
        5.3.5 粒子运动第62-63页
    5.4 模拟结果分析第63-67页
    5.5 本章小结第67-68页
结论第68-70页
参考文献第70-76页
攻读硕士学位期间发表论文第76-78页
致谢第78页

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