| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外研究现状和发展 | 第9-14页 |
| 1.2.1 带钢烘干控制系统的发展 | 第9-10页 |
| 1.2.2 带钢烘干技术的发展 | 第10-14页 |
| 1.3 目前存在的主要问题 | 第14-15页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第15-16页 |
| 第2章 带钢烘干装置的设计 | 第16-31页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 烘干装置总体结构的设计 | 第16-30页 |
| 2.2.1 箱体结构分析 | 第17-20页 |
| 2.2.2 换热器参数的确定 | 第20-26页 |
| 2.2.3 喷嘴的技术分析 | 第26-28页 |
| 2.2.4 风机参数的确定 | 第28-29页 |
| 2.2.5 吸气装置的研究 | 第29页 |
| 2.2.6 烘干装置的节能分析 | 第29-30页 |
| 2.3 烘干装置的数据分析 | 第30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 基于SIMULINK对温度控制装置仿真研究 | 第31-39页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 控制系统的确定 | 第31页 |
| 3.2.1 传统控制系统 | 第31页 |
| 3.2.2 PID控制系统 | 第31页 |
| 3.3 PID温度控制系统的建模 | 第31-36页 |
| 3.3.1 带钢烘干装置的数学建模 | 第31-33页 |
| 3.3.2 温度检测元件的传递函数 | 第33-34页 |
| 3.3.3 执行机构的传递函数 | 第34-35页 |
| 3.3.4 带钢烘干装置特性参数及其它参数的确定 | 第35-36页 |
| 3.4 带钢烘干系统的仿真 | 第36-38页 |
| 3.4.1 带钢烘干控制系统仿真框图 | 第36页 |
| 3.4.2 PID控制参数整定 | 第36-38页 |
| 3.5 本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 带钢吹边装置的设计 | 第39-48页 |
| 4.1 引言 | 第39页 |
| 4.2 吹边装置总体结构设计 | 第39-47页 |
| 4.2.1 检测装置的分析 | 第40-41页 |
| 4.2.2 执行元件的分析 | 第41页 |
| 4.2.3 换向装置的分析 | 第41页 |
| 4.2.4 吹边装置速度调整分析 | 第41页 |
| 4.2.5 喷嘴建模和仿真 | 第41-46页 |
| 4.2.6 总体结构布局设计 | 第46-47页 |
| 4.3 吹边装置实验数据分析 | 第47页 |
| 4.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 第5章 烘干控制系统硬件和软件设计 | 第48-57页 |
| 5.1 引言 | 第48页 |
| 5.2 烘干控制系统硬件设计 | 第48-51页 |
| 5.3 烘干控制系统软件设计 | 第51-54页 |
| 5.4 烘干装置HMI设计 | 第54-55页 |
| 5.5 烘干系统的数据分析 | 第55-56页 |
| 5.6 本章小结 | 第56-57页 |
| 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 个人简历 | 第63页 |