小型柴油机电动增压系统的研究与设计
摘要 | 第1-7页 |
ABSTRACT | 第7-11页 |
第一章 绪论 | 第11-17页 |
·研究目的与意义 | 第11页 |
·国内外的发展现状 | 第11-15页 |
·国外增压技术的发展现状 | 第11-13页 |
·国内增压技术的发展状况 | 第13-14页 |
·国内外罗茨式风机、压气机的研究状况 | 第14-15页 |
·研究的内容 | 第15页 |
·研究方法与技术路线 | 第15-17页 |
第二章 小型柴油机增压试验 | 第17-24页 |
·试验目的 | 第17页 |
·设备仪器 | 第17页 |
·试验方法 | 第17页 |
·试验结果及分析 | 第17-23页 |
·柴油机的速度特性试验 | 第17-19页 |
·柴油机的负荷特性试验1 | 第19-21页 |
·柴油机的负荷特性试验2 | 第21-23页 |
·本章小结 | 第23-24页 |
第三章 电动增压系统总体方案与主要参数的确定 | 第24-37页 |
·增压方式的确定 | 第24-27页 |
·压气机的选择 | 第27-29页 |
·离心式压气机的机构与工作原理 | 第27-28页 |
·罗茨式压气机的结构与工作原理 | 第28页 |
·压气机的对比及选用 | 第28-29页 |
·压气机转子叶数的选择 | 第29页 |
·压气机转子型线的确定 | 第29-31页 |
·压气机主要参数的确定 | 第31-34页 |
·压气机流量的确定 | 第31-32页 |
·压气机消耗功率及轴扭矩的确定 | 第32-33页 |
·主要结构参数 | 第33-34页 |
·驱动电机的选用 | 第34-35页 |
·电动增压系统 | 第35-36页 |
·本章小结 | 第36-37页 |
第四章 电动增压器零部件的设计与建模 | 第37-50页 |
·结构设计 | 第37-48页 |
·主、从动转子轴的结构设计 | 第37-38页 |
·轴的支承 | 第38页 |
·轴的传动 | 第38页 |
·增压器的密封 | 第38-39页 |
·增压器的润滑 | 第39页 |
·增压器进、排气口 | 第39-42页 |
·增压器的叶轮转子 | 第42-47页 |
·增压器壳体 | 第47-48页 |
·总装 | 第48-49页 |
·本章小结 | 第49-50页 |
第五章 主要零部件的强度计算和有限元分析 | 第50-56页 |
·主、从动转子叶轮的强度计算 | 第50-52页 |
·主、从动转子叶轮的有限元分析 | 第52-55页 |
·铝制直转子叶轮的分析 | 第52-53页 |
·铝制扭叶转子叶轮的分析 | 第53-54页 |
·MC 尼龙材料转子叶轮的分析 | 第54-55页 |
·人字型转子叶轮的分析 | 第55页 |
·本章小结 | 第55-56页 |
第六章 结论与展望 | 第56-57页 |
·结论 | 第56页 |
·创新点 | 第56页 |
·展望 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-59页 |
致谢 | 第59-60页 |
作者简介 | 第60页 |