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帽型薄壁梁结构轴向压溃理论研究与结构优化

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 车身吸能结构第12-14页
        1.1.1 正碰吸能结构第12-13页
        1.1.2 侧碰吸能结构第13-14页
    1.2 车身薄壁梁结构应用现状第14-17页
        1.2.1 方型梁结构第15页
        1.2.2 帽型梁结构第15页
        1.2.3 多胞结构第15-16页
        1.2.4 三种结构对比第16-17页
    1.3 帽型薄壁梁轴向压溃研究现状第17-18页
        1.3.1 国内外研究现状第17-18页
        1.3.2 存在的问题第18页
    1.4 论文研究内容及章节安排第18-20页
第2章 帽型薄壁梁轴向压溃理论研究第20-33页
    2.1 材料塑性变形特性第20-23页
        2.1.1 材料的变形行为第20-21页
        2.1.2 有效应力—应变曲线第21-22页
        2.1.3 塑性铰和塑性铰合区域第22-23页
    2.2 超折叠单元塑性变形基础第23-26页
        2.2.1 折叠单元变形机理第23-24页
        2.2.2 折叠单元能量吸收第24-26页
        2.2.3 折叠单元平均压溃力第26页
    2.3 帽型梁结构轴向压溃理论预测第26-30页
        2.3.1 典型结构分解第26-28页
        2.3.2 帽型结构通用预测第28-29页
        2.3.3 考虑应变率的动态预测第29-30页
    2.4 典型帽型结构理论预测第30-31页
        2.4.1 单帽结构第30页
        2.4.2 双帽结构第30-31页
        2.4.3 双帽双室结构第31页
    2.5 本章小结第31-33页
第3章 帽型薄壁梁轴向压溃理论验证第33-47页
    3.1 引言第33页
    3.2 试验、仿真及理论标定第33-37页
        3.2.1 试验参数设置第33-34页
        3.2.2 有限元模型的建立第34-35页
        3.2.3 试验及仿真结果分析第35-37页
    3.3 单帽梁轴向压溃仿真分析第37-40页
        3.3.1 准静态工况第37-38页
        3.3.2 动态工况第38-40页
    3.4 双帽梁轴向压溃仿真分析第40-42页
        3.4.1 准静态工况第40-41页
        3.4.2 动态工况第41-42页
    3.5 双帽双室梁轴向压溃仿真分析第42-45页
        3.5.1 准静态工况第43-44页
        3.5.2 动态工况第44-45页
    3.6 结果分析第45-46页
    3.7 本章小结第46-47页
第4章 帽型薄壁梁变形稳定性影响因素研究第47-59页
    4.1 引言第47-48页
    4.2 结构影响研究第48-53页
        4.2.1 翻边周长比第48-51页
        4.2.2 宽度高度比第51-53页
    4.3 焊点影响研究第53-58页
        4.3.1 焊点间距第53-57页
        4.3.2 焊点位置第57-58页
    4.4 本章小结第58-59页
第5章 基于轴向压溃的帽型前纵梁结构优化设计第59-71页
    5.1 引言第59页
    5.2 代理模型及试验设计方法第59-63页
        5.2.1 响应面代理模型第59-61页
        5.2.2 试验设计第61-63页
    5.3 优化问题定义第63-65页
        5.3.1 数学模型确立第63-64页
        5.3.2 代理模型构建第64-65页
    5.4 多目标优化过程第65-67页
        5.4.1 多目标优化流程第66页
        5.4.2 梁结构多目标优化第66-67页
    5.5 优化结果验证第67-70页
        5.5.1 简化模型正碰仿真第67-68页
        5.5.2 有限元结果对比第68-70页
    5.6 本章小结第70-71页
结论与展望第71-73页
参考文献第73-78页
致谢第78-79页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文第79页

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