摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4页 |
第一章 绪论 | 第7-14页 |
1.1 研究目的与意义 | 第7页 |
1.2 国内外研究现状 | 第7-10页 |
1.3 研究内容 | 第10页 |
1.4 研究方法与技术路线 | 第10-11页 |
1.5 优化方法的特点及分类 | 第11-13页 |
1.5.1 优化方法的特点 | 第11页 |
1.5.2 优化方法的分类 | 第11-13页 |
1.6 本章小结 | 第13-14页 |
第二章 含蜡原油管道低输量问题分析 | 第14-20页 |
2.1 不考虑摩擦热时管道允许的最低输量 | 第15-16页 |
2.2 考虑摩擦生热时管道的最小允许输量 | 第16页 |
2.3 低输量含蜡原油管道低输量问题的影响 | 第16-17页 |
2.4 低输量含蜡原油管道不稳定性影响因素 | 第17-19页 |
2.5 有关低输量含蜡原油管道最优化问题 | 第19页 |
2.6 本章小结 | 第19-20页 |
第三章 结蜡规律研究 | 第20-26页 |
3.1 原油管道结蜡 | 第20页 |
3.2 管道结蜡机理 | 第20-21页 |
3.3 管道结蜡的影响因素 | 第21页 |
3.4 管道结蜡模型 | 第21-24页 |
3.5 热油管道安全输量 | 第24-25页 |
3.6 本章小结 | 第25-26页 |
第四章 管道优化运行数学模型的建立及求解 | 第26-44页 |
4.1 优化设计研究的目标 | 第26页 |
4.2 优化设计过程中的基本假设 | 第26-27页 |
4.3 原油物性与温度的关系 | 第27-29页 |
4.3.1 原油的密度与温度的关系 | 第27页 |
4.3.2 原油的粘度与温度的关系 | 第27页 |
4.3.3 原油的比热容与温度的关系 | 第27-29页 |
4.4 工艺参数的分类与设计变量的确定 | 第29-30页 |
4.4.1 工艺参数的分类 | 第29页 |
4.4.2 各工艺参数对运行费用的影响 | 第29-30页 |
4.4.3 设计变量的确定 | 第30页 |
4.5 目标函数的建立 | 第30-37页 |
4.5.1 管道蜡层厚度的计算 | 第31-34页 |
4.5.2 动力费用 | 第34-35页 |
4.5.3 热力费用 | 第35-36页 |
4.5.4 单位总运行费用 | 第36-37页 |
4.6 约束条件的建立 | 第37-38页 |
4.7 管道优化的数学模型 | 第38-39页 |
4.8 管道优化运行数学模型的求解方法 | 第39-43页 |
4.8.1 数学模型的假设 | 第40页 |
4.8.2 模型的基本思路 | 第40-41页 |
4.8.3 数学模型的求解步骤及分析流程图 | 第41-43页 |
4.9 本章小结 | 第43-44页 |
第五章 软件开发及算例分析 | 第44-57页 |
5.1 软件开发平台 | 第44页 |
5.2 软件的结构与功能 | 第44页 |
5.3 软件中的主要参数说明 | 第44-45页 |
5.4 软件界面介绍 | 第45-48页 |
5.5 算例分析 | 第48-50页 |
5.5.1 原油物性参数拟合 | 第48-49页 |
5.5.2 约束函数计算 | 第49页 |
5.5.3 含蜡原油管道结蜡长度对平均蜡层厚度计算的影响 | 第49-50页 |
5.6 加热温度对管道运行的影响 | 第50-54页 |
5.6.1 加热温度对运行费用的影响 | 第50-52页 |
5.6.2 加热温度对结蜡厚度的影响 | 第52-54页 |
5.7 结蜡厚度对管道运行的影响 | 第54-56页 |
5.7.1 结蜡厚度对沿程摩阻的影响 | 第54页 |
5.7.2 结蜡厚度对动力及热力费用的影响 | 第54-55页 |
5.7.3 结蜡厚度对单位运行费用的影响 | 第55-56页 |
5.7.4 平均温度下水力学平均蜡层厚度对运行费用的影响 | 第56页 |
5.8 本章小结 | 第56-57页 |
第六章 结论 | 第57-58页 |
致谢 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-61页 |
攻读学位期间发表的论文 | 第61-62页 |