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镍复合电镀新工艺及其阴极过程研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第一章 绪论第19-33页
    1.1 引言第19页
    1.2 复合电镀的研究现状第19-24页
        1.2.1 装饰防护复合镀层第20-21页
        1.2.2 耐磨减摩复合镀层第21-22页
        1.2.3 高温抗氧化复合镀层第22-23页
        1.2.4 催化功能复合镀层第23页
        1.2.5 电接触复合镀层第23-24页
    1.3 镍封工艺的应用第24-29页
        1.3.1 耐蚀性原理第24-25页
        1.3.2 镍封镀液组成及影响第25-27页
        1.3.3 镍封工艺条件的影响第27-29页
    1.4 复合电镀机理及模型第29-31页
        1.4.1 两步吸附机理和模型第29-30页
        1.4.2 5步沉积机理和模型第30页
        1.4.3 抛物线轨迹模型第30-31页
    1.5 本课题题来源、意义及主要研究内容第31-33页
第二章 镍封微粒的选择第33-48页
    2.1 引言第33页
    2.2 实验第33-38页
        2.2.1 实验药品第33-34页
        2.2.2 实验仪器第34-35页
        2.2.3 实验方法第35页
        2.2.4 工艺流程第35-36页
        2.2.5 电镀半光亮镍第36页
        2.2.6 电镀光亮镍第36页
        2.2.7 复合电镀(镍封)第36-37页
        2.2.8 电镀铬第37页
        2.2.9 性能表征第37-38页
    2.3 结果与讨论第38-47页
        2.3.1 纳米微粒的粒径分布第38-40页
        2.3.2 镀液中微粒的含量对铬镀层微孔密度的影响第40页
        2.3.3 镀液中微粒的含量对铬镀层微孔分布均匀性的影响第40-42页
        2.3.4 不同微粒对镀液稳定性的影响第42-43页
        2.3.5 铬镀层的厚度与微孔密度的关系第43-44页
        2.3.6 镍封层的形貌和组成第44-46页
        2.3.7 多层镍/微孔铬的耐蚀性第46-47页
    2.4 本章小结第47-48页
第三章 镍封分散剂及工艺条件研究第48-62页
    3.1 引言第48页
    3.2 实验部分第48-51页
        3.2.0 实验药品第48-49页
        3.2.1 实验仪器第49页
        3.2.2 实验方法第49-50页
        3.2.3 工艺流程第50页
        3.2.4 电镀半亮镍第50页
        3.2.5 电镀光亮镍第50页
        3.2.6 镍封第50页
        3.2.7 电镀铬第50-51页
        3.2.8 性能表征第51页
    3.3 结果与讨论第51-60页
        3.3.1 分散剂的选择第51-53页
        3.3.2 SN-A对铬镀层微孔密度及分布均匀性的影响第53-54页
        3.3.3 光剂对复合镀层外观及铬镀层微孔密度的影响第54-55页
        3.3.4 主盐浓度对铬镀层微孔密度的影响第55-56页
        3.3.5 电流密度与电镀时间对铬镀层微孔密度的影响第56-57页
        3.3.6 温度对铬镀层微孔密度的影响第57-58页
        3.3.7 pH对铬镀层微孔密度的影响第58-59页
        3.3.8 搅拌强度对铬镀层微孔密度的影响第59页
        3.3.9 多层镍/微孔铬的耐蚀性第59-60页
    3.4 本章小节第60-62页
第四章 复合镀层性能研究第62-77页
    4.1 引言第62页
    4.2 实验第62-64页
        4.2.1 实验仪器第62页
        4.2.2 复合镀液组成及工艺条件第62-63页
        4.2.3 性能表征第63-64页
    4.3 结果与讨论第64-75页
        4.3.1 复合镀层的结合力第64页
        4.3.2 复合镀层的硬度第64-65页
        4.3.3 复合镀层的SEM和EDS分析第65-67页
        4.3.4 复合镀层的耐蚀性第67-71页
        4.3.5 多层镍/微孔铬的耐蚀性第71-75页
    4.4 本章小节第75-77页
第五章 镍复合电沉积阴极过程研究第77-86页
    5.1 引言第77页
    5.2 实验第77-79页
        5.2.1 实验药品第77页
        5.2.3 电化学装置第77-78页
        5.2.4 电极处理流程第78页
        5.2.5 电解液组成第78-79页
        5.2.6 电化学测试方法第79页
    5.3 结果与讨论第79-84页
        5.3.1 光剂对镍沉积电化学形为的影响第79-81页
        5.3.2 基础液中SN-B和SN-A对镍沉积电化学形为的影响第81-83页
        5.3.3 光亮镍液中SN-B和SN-A对镍沉积电化学形为的影响第83-84页
    5.4 本章小结第84-86页
第六章 镍封新工艺——复合电镀镍—硫酸钡第86-95页
    6.1 引言第86页
    6.2 实验第86-88页
        6.2.1 实验药品第86页
        6.2.2 实验仪器第86-87页
        6.2.3 钡配合物溶液的制备第87页
        6.2.4 工艺流程第87页
        6.2.5 电镀半亮镍第87页
        6.2.6 电镀光亮镍第87页
        6.2.7 镍封(复合镀镍)液的制备及电镀工艺条件第87页
        6.2.8 电镀铬第87页
        6.2.9 性能表征第87-88页
    6.3 结果与讨论第88-94页
        6.3.1 搅拌强度对铬镀层微孔密度的影响第88页
        6.3.2 Ba配合物溶液滴加速率对铬镀层微孔密度的影响第88-89页
        6.3.3 温度对铬镀层微孔密度的影响第89-90页
        6.3.4 Ba配合物溶液加入量对铬镀层微孔密度的影响第90-91页
        6.3.5 镀液静置时间对铬镀层微孔密度的影响第91页
        6.3.6 制备Ni-BaSO_4复合电镀溶液的较优工艺第91-92页
        6.3.7 镍封层的SEM和EDS分析第92-93页
        6.3.8 多层镍/微孔铬的耐蚀性第93-94页
    6.4 本章小结第94-95页
结论第95-98页
参考文献第98-105页
攻读学位期间发表的论文第105-107页
致谢第107页

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