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半潜式生产平台油气生产工艺设计及设备配置优化研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-20页
    1.1 课题来源及意义第10页
    1.2 国内外研究现状第10-15页
        1.2.1 油气生产工艺技术现状第10-14页
        1.2.2 设备配置优化方法研究现状第14-15页
    1.3 国内油气生产工艺改造实践第15-19页
    1.4 研究内容及论文结构第19-20页
第二章 油气生产工艺方案的确定第20-34页
    2.1 工艺设计原则第20页
    2.2 设计基础资料第20-23页
    2.3 基于不确定语言的方案评价方法第23-27页
        2.3.1 方案评价模型第23-25页
        2.3.2 TOPSIS排序方法第25-26页
        2.3.3 方法应用第26-27页
    2.4 油气生产工艺方案第27-33页
        2.4.1 原油处理方案第27-29页
        2.4.2 天然气处理方案第29-32页
        2.4.3 生产水处理工艺方案第32-33页
    2.5 总结第33-34页
第三章 油气生产工艺流程设计第34-51页
    3.1 原油处理工艺设计第34-38页
        3.1.1 工艺流程分析第34-36页
        3.1.2 工艺参数计算第36-38页
    3.2 天然气处理工艺设计第38-44页
        3.2.1 天然气处理工艺流程分析第38-42页
        3.2.2 工艺参数计算第42-44页
    3.3 辅助工艺设计第44-50页
        3.3.1 生产水处理工艺流程设计第44-46页
        3.3.2 其他辅助系统工艺流程设计第46-50页
    3.4 总结第50-51页
第四章 关键工艺的模拟及参数优化第51-71页
    4.1 工艺模拟计算方法第51页
    4.2 三相分离工艺模拟优化第51-56页
        4.2.1 建立工艺模拟模型第51-53页
        4.2.2 变量范围及初值设定第53页
        4.2.3 参数优化第53-56页
    4.3 天然气脱酸处理工艺模拟优化第56-64页
        4.3.1 建立工艺模拟模型第56-58页
        4.3.2 变量范围及初值设定第58页
        4.3.3 参数优化第58-64页
    4.4 天然气脱水处理工艺模拟优化第64-70页
        4.4.1 建立工艺模拟模型第64-66页
        4.4.2 变量范围及初值设定第66页
        4.4.3 参数优化第66-70页
    4.5 总结第70-71页
第五章 油气生产工艺设备配置优化第71-82页
    5.1 设备配置优化问题第71页
    5.2 设备配置优化数学模型第71-73页
        5.2.1 优化目标函数第71-72页
        5.2.2 约束条件第72-73页
    5.3 基于改进果蝇算法的设备配置优化方法第73-81页
        5.3.1 传统果蝇优化算法FOA第73-74页
        5.3.2 改进果蝇优化算法IAFOA第74-78页
        5.3.3 实例分析第78-80页
        5.3.4 仿真实验收敛性和算法有效性第80-81页
    5.4 总结第81-82页
总结与展望第82-83页
参考文献第83-87页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第87-88页
致谢第88页

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