切流型旋流接触元件流场特性分析
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 引言 | 第10-11页 |
| 1 文献综述 | 第11-26页 |
| 1.1 塔器技术的发展 | 第11-16页 |
| 1.1.1 国外典型优秀塔板介绍 | 第12-14页 |
| 1.1.2 国内新型塔板研究状况 | 第14-16页 |
| 1.2 旋流运动理论背景 | 第16-21页 |
| 1.2.1 流体运动的描述 | 第17-18页 |
| 1.2.2 旋转运动 | 第18-19页 |
| 1.2.3 旋流分离作用 | 第19-21页 |
| 1.3 计算流体力学 | 第21-25页 |
| 1.3.1 CFD的发展 | 第22-23页 |
| 1.3.2 CFD的基本思路 | 第23-24页 |
| 1.3.3 CFD在塔器流场分析的应用 | 第24-25页 |
| 1.4 本文研究目的和主要工作 | 第25-26页 |
| 1.4.1 研究目的 | 第25页 |
| 1.4.2 主要工作 | 第25-26页 |
| 2 旋流接触元件的设计及单相流场分析 | 第26-45页 |
| 2.1 结构设计思想 | 第26-27页 |
| 2.1.1 工作原理 | 第26-27页 |
| 2.1.2 塔板开孔率 | 第27页 |
| 2.2 旋流接触管的设计 | 第27-33页 |
| 2.2.1 旋流接触管的结构 | 第27-30页 |
| 2.2.2 数值计算方法 | 第30-31页 |
| 2.2.3 模型建立与网格划分 | 第31页 |
| 2.2.4 边界条件的设定 | 第31-32页 |
| 2.2.5 湍流模型的选择 | 第32-33页 |
| 2.3 参数对旋流接触管流场的影响 | 第33-39页 |
| 2.3.1 网格无关性检验 | 第33-35页 |
| 2.3.2 叶片个数 | 第35-36页 |
| 2.3.3 侧缝参数对流场的影响 | 第36-39页 |
| 2.4 旋流接触管流场特性研究 | 第39-43页 |
| 2.4.1 旋流接触管结构尺寸 | 第39-40页 |
| 2.4.2 流场分布特性 | 第40-42页 |
| 2.4.3 气相流量与压降的关系 | 第42-43页 |
| 2.5 本章小结 | 第43-45页 |
| 3 旋流接触元件的实验研究 | 第45-57页 |
| 3.1 实验系统流程 | 第45-46页 |
| 3.2 实验步骤 | 第46页 |
| 3.3 实验结果及分析 | 第46-49页 |
| 3.3.1 单相压降与流量的关系 | 第46-47页 |
| 3.3.2 气相流量与压降的关系 | 第47-49页 |
| 3.3.3 液相流量与压降的关系 | 第49页 |
| 3.4 单管性能分析 | 第49-55页 |
| 3.4.1 液体状态 | 第50-51页 |
| 3.4.2 单管负荷性能分析 | 第51-53页 |
| 3.4.3 负荷性能图 | 第53-55页 |
| 3.5 本章小结 | 第55-57页 |
| 4 旋流接触元件气液两相流场的模拟分析 | 第57-70页 |
| 4.1 多相流VOF模型 | 第57-60页 |
| 4.1.1 多相流模型介绍 | 第57-58页 |
| 4.1.2 VOF控制方程 | 第58-60页 |
| 4.2 单管两相流场模拟 | 第60-61页 |
| 4.2.1 单管模型 | 第60页 |
| 4.2.2 边界条件设置 | 第60-61页 |
| 4.3 液相运动机制 | 第61-65页 |
| 4.3.1 正常工况 | 第61-64页 |
| 4.3.2 非正常工况 | 第64-65页 |
| 4.4 多管模型的气相流场初步研究 | 第65-68页 |
| 4.4.1 三维模型及网格划分 | 第65-66页 |
| 4.4.2 边界条件 | 第66-67页 |
| 4.4.3 结果分析 | 第67-68页 |
| 4.5 本章小结 | 第68-70页 |
| 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
