生物滴滤塔处理甲苯废气实验研究
| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9页 |
| 第一章 绪论 | 第15-25页 |
| 1.1 研究背景 | 第16-17页 |
| 1.1.1 VOCS的来源 | 第16页 |
| 1.1.2 VOCS的理化性质 | 第16-17页 |
| 1.1.3 VOCS的危害 | 第17页 |
| 1.2 挥发性有机化合物的治理技术 | 第17-23页 |
| 1.2.1 治理VOCs的工艺概述 | 第17-18页 |
| 1.2.2 生物法处理VOCs概述 | 第18-21页 |
| 1.2.3 三种生物法处理VOCs的比较 | 第21-22页 |
| 1.2.4 生物净化技术研究现状及进展 | 第22-23页 |
| 1.3 生物滴滤塔填料的选择 | 第23-24页 |
| 1.3.1 凹凸棒石粘土的特征 | 第23页 |
| 1.3.2 生物填料的选择 | 第23-24页 |
| 1.4 课题来源和研究内容与意义 | 第24-25页 |
| 1.4.1 课题来源 | 第24页 |
| 1.4.2 研究内容及意义 | 第24-25页 |
| 第二章 实验材料与方法 | 第25-33页 |
| 2.1 实验材料 | 第25-28页 |
| 2.1.1 实验试剂 | 第25页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第25-26页 |
| 2.1.3 实验装置 | 第26-28页 |
| 2.2 分析方法 | 第28-33页 |
| 2.2.1 工艺参数测定分析 | 第28-31页 |
| 2.2.2 填料表征观察 | 第31-33页 |
| 第三章 生物滴滤塔填料的制备 | 第33-42页 |
| 3.1 陶粒制备的材料及方法 | 第33-34页 |
| 3.1.1 材料的选择 | 第33-34页 |
| 3.1.2 陶粒的制备 | 第34页 |
| 3.2 陶粒制备条件的优化 | 第34-38页 |
| 3.2.1 凹凸棒石加入量对抗压强度的影响 | 第34-35页 |
| 3.2.2 锯末加入量对抗压强度的影响 | 第35页 |
| 3.2.3 煅烧温度对抗压强度的影响 | 第35-36页 |
| 3.2.4 煅烧时间对抗压强度的影响 | 第36-37页 |
| 3.2.5 正交试验分析 | 第37-38页 |
| 3.3 陶粒的表征测量 | 第38-41页 |
| 3.3.1 陶粒的基本指标 | 第38-39页 |
| 3.3.2 陶粒的XRD分析 | 第39-40页 |
| 3.3.3 陶粒的SEM分析 | 第40-41页 |
| 3.3.4 陶粒的生物负载量测定 | 第41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 生物滴滤塔处理甲苯气体挂膜启动研究 | 第42-50页 |
| 4.1 启动前微生物培养 | 第42-44页 |
| 4.1.1 活性污泥的培养方法 | 第42-43页 |
| 4.1.2 活性污泥的培养结果 | 第43-44页 |
| 4.2 空白填料对甲苯气体的吸收效率研究 | 第44-46页 |
| 4.3 生物滴滤塔的接种挂膜 | 第46-48页 |
| 4.4 生物滴滤塔的试运行 | 第48-49页 |
| 4.5 本章小结 | 第49-50页 |
| 第五章 生物滴滤塔单因素实验研究 | 第50-63页 |
| 5.1 稳定运行后不同进气浓度对去除率的影响 | 第50-52页 |
| 5.2 稳定运行后间断通气对去除效率的影响 | 第52-53页 |
| 5.3 稳定运行后不同进气流量对去除率的影响 | 第53-55页 |
| 5.4 稳定运行后营养液喷淋量对去除率的影响 | 第55-56页 |
| 5.5 生物滴滤塔净化甲苯代谢过程和产物分析 | 第56-61页 |
| 5.5.1 甲苯降解的途径 | 第56-57页 |
| 5.5.2 净化填料的物相分析 | 第57-58页 |
| 5.5.3 净化基础模型的选择 | 第58-59页 |
| 5.5.4 净化产物的分析 | 第59-61页 |
| 5.6 本章小结 | 第61-63页 |
| 第六章 结论与建议 | 第63-65页 |
| 6.1 结论 | 第63页 |
| 6.2 建议 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-71页 |
| 攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第71-72页 |
