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150D-A60高扬程渣浆泵的设计与研制

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-14页
    1.1 引言第10页
    1.2 研究开发高扬程渣浆泵的意义及应用前景第10-11页
    1.3 国内外高扬程渣浆泵的研究现状分析第11-13页
        1.3.1 国外高扬程渣浆泵的研究现状分析第11-12页
        1.3.2 国内高扬程渣浆泵的研究现状分析第12-13页
    1.4 课题研究内容第13-14页
第2章 高扬程渣浆泵水力设计方法探讨第14-20页
    2.1 相似换算法第14-15页
    2.2 速度系数法第15页
    2.3 加大流量设计法第15-16页
    2.4 面积比原理设计法第16页
    2.5 长短叶片复合叶轮设计法第16-17页
    2.6 离心式渣浆泵高扬程、高效率、高耐磨性能的探讨第17-19页
        2.6.1 几何参数对泵性能的影响第17-18页
        2.6.2 消除高扬程渣浆泵性能曲线驼峰的措施第18页
        2.6.3 提高高扬程渣浆泵效率的措施第18-19页
        2.6.4 解决高扬程渣浆泵耐磨问题的途径第19页
    2.7 本章小结第19-20页
第3章 150D-A60高扬程渣浆泵水力设计第20-34页
    3.1 确定模型泵第20-22页
        3.1.1 设计参数第20页
        3.1.2 比转速ns计算第20页
        3.1.3 确定模型泵第20-22页
    3.2 尺寸系数计算第22-24页
        3.2.1 确定相似工况参数第22-23页
        3.2.2 计算尺寸系数第23-24页
        3.2.3 效率和汽蚀余量估算第24页
    3.3 叶轮水力设计研究探讨第24-28页
        3.3.1 叶轮主要尺寸计算分析优化第24-26页
        3.3.2 叶轮木模图绘制第26-28页
    3.4 高扬程渣浆泵型号的确定第28-29页
    3.5 蜗壳水力设计分析第29-31页
        3.5.1 蜗壳主要几何参数的确定第29-30页
        3.5.2 绘制蜗壳木模图第30-31页
    3.6 本章小结第31-34页
第4章 高扬程渣浆泵数值模拟第34-42页
    4.1 高扬程渣浆泵过流件三维建模第34-35页
        4.1.1 叶轮的三维建模第34-35页
        4.1.2 蜗壳的三维建模第35页
    4.2 高扬程渣浆泵流场计算分析第35-37页
        4.2.1 流体区域网格划分第35-37页
        4.2.2 计算模型第37页
        4.2.3 确定边界条件第37页
    4.3 设计工况下高扬程渣浆泵流场计算分析第37-41页
        4.3.1 叶轮数值计算第37-40页
        4.3.2 蜗壳数值计算第40-41页
    4.4 本章小结第41-42页
第5章 高扬程渣浆泵过流部件材料选择第42-48页
    5.1 高扬程渣浆泵过流部件失效特点分析第42-43页
        5.1.1 固体料浆对过流部件的冲蚀磨损第42页
        5.1.2 气蚀对过流部件的损伤第42页
        5.1.3 氧化铝厂溶液的特点对过流部件失效影响第42页
        5.1.4 材料构成对过流部件失效影响第42-43页
    5.2 高铬铸铁成分设计第43-44页
    5.3 高铬铸铁金相组织及实验研究第44-47页
        5.3.1 试样制备第44页
        5.3.2 材料力学性能第44页
        5.3.3 金相组织第44-46页
        5.3.4 冲蚀磨损试验第46-47页
    5.4 本章小结第47-48页
第6章 150D-A60高扬程渣浆泵试制与试验第48-72页
    6.1 水力部件设计第48-52页
        6.1.1 叶轮设计第48-49页
        6.1.2 蜗壳设计第49-52页
    6.2 轴封设计第52-57页
        6.2.1 副叶轮动力密封+填料密封第52-53页
        6.2.2 双端面注水机械密封第53-55页
        6.2.3 单端面机械密封第55-56页
        6.2.4 低压自循环式机械密封第56-57页
    6.3 托架部件设计第57-62页
    6.4 总体结构设计第62-64页
    6.5 泵的驱动方式第64-65页
    6.6 型式试验第65-70页
        6.6.1 试验依据第65页
        6.6.2 试验内容第65页
        6.6.3 试验装置和方法第65-66页
        6.6.4 试验结果第66-70页
    6.7 本章小结第70-72页
结论第72-74页
参考文献第74-78页
致谢第78-80页
个人简历第80页

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