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玻纤增强结构/抗冲击复合材料的应用研究

摘要第6-7页
Abstract第7页
第一章 引言第8-18页
    1.1 背景第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-16页
        1.2.1 国外研究现状第9-16页
        1.2.2 国内研究现状第16页
    1.3 研究目的和意义第16页
    1.4 研究内容第16-18页
第二章 材料优选第18-22页
    2.1 引言第18页
    2.2 基体选择依据第18-19页
    2.3 纤维增强复合材料抗冲击基理第19-22页
第三章 复合材料结构/功能一体化技术第22-30页
    3.1 引言第22页
    3.2 试验部分第22-23页
        3.2.1 材料第22页
        3.2.2 设备与仪器第22页
        3.2.2 试验过程第22-23页
    3.3 结果与讨论第23-29页
        3.3.1 树脂体系的优化设计第23页
        3.3.2 增强纤维的优化设计第23-25页
        3.3.3 纤维体积含量的优化设计第25-26页
        3.3.4 复合材料结构、阻燃一体化技术研究第26页
        3.3.5 复合材料抗冲击性能优化设计第26-27页
        3.3.6 电磁兼容性能优化设计第27-29页
    结论第29-30页
第四章 复合材料整体刚性及局部强度技术优化设计第30-35页
    4.1 引言第30页
    4.2 试验部分第30页
        4.2.1 材料第30页
        4.2.2 设备与仪器第30页
        4.2.3 试验过程第30页
    4.3 结果与讨论第30-34页
        4.3.1 复合材料纤维铺层方式的优化设计第30-31页
        4.3.2 复合材料壁厚的设计第31-32页
        4.3.3 复合材料加强筋的优化设计第32-33页
        4.3.4 复合材料制件凸台的设计第33页
        4.3.5 复合材料制件嵌件的设计第33-34页
    结论第34-35页
第五章 真空辅助RTM成型工艺第35-47页
    5.1 引言第35页
    5.2 试验部分第35页
        5.2.1 材料第35页
        5.2.2 设备与仪器第35页
        5.2.3 试验过程第35页
    5.3 结果与讨论第35-46页
        5.3.1 复合材料真空辅助RTM成型工艺第36页
        5.3.2 真空辅助RTM成型工艺预成型体制备技术第36-37页
        5.3.3 真空辅助RTM成型工艺技术专用高性能、低粘度树脂体系第37-40页
        5.3.4 树脂浸润纤维机理、计算机模拟仿真及优化第40-44页
        5.3.5 真空辅助RTM成型工艺工艺参数的合理确定第44-46页
            5.3.5.1 树脂粘度与模具温度第45页
            5.3.5.2 注射压力第45页
            5.3.5.3 真空辅助第45-46页
    结论第46-47页
第六章 玻纤增强结构/抗冲击复合材料性能表征第47-51页
    6.1 引言第47页
    6.2 试验部分第47页
        6.2.1 材料第47页
        6.2.2 设备与仪器第47页
        6.2.3 试验过程第47页
    6.3 结果与讨论第47-50页
        6.3.1 复合材料力学性能表征第47-48页
        6.3.2 复合材料阻燃性能表征第48页
        6.3.3 复合材料电磁兼容性能表征第48页
        6.3.4 复合材料抗冲击性能表征第48-50页
    结论第50-51页
第七章 结论第51-53页
参考文献第53-55页
致谢第55-56页
附:攻读硕士论文期间发表的学术论文目录第56-57页
学位论文评阅及答辩情况表第57页

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