摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7页 |
第一章 引言 | 第8-18页 |
1.1 背景 | 第8-9页 |
1.2 国内外研究现状 | 第9-16页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第9-16页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第16页 |
1.3 研究目的和意义 | 第16页 |
1.4 研究内容 | 第16-18页 |
第二章 材料优选 | 第18-22页 |
2.1 引言 | 第18页 |
2.2 基体选择依据 | 第18-19页 |
2.3 纤维增强复合材料抗冲击基理 | 第19-22页 |
第三章 复合材料结构/功能一体化技术 | 第22-30页 |
3.1 引言 | 第22页 |
3.2 试验部分 | 第22-23页 |
3.2.1 材料 | 第22页 |
3.2.2 设备与仪器 | 第22页 |
3.2.2 试验过程 | 第22-23页 |
3.3 结果与讨论 | 第23-29页 |
3.3.1 树脂体系的优化设计 | 第23页 |
3.3.2 增强纤维的优化设计 | 第23-25页 |
3.3.3 纤维体积含量的优化设计 | 第25-26页 |
3.3.4 复合材料结构、阻燃一体化技术研究 | 第26页 |
3.3.5 复合材料抗冲击性能优化设计 | 第26-27页 |
3.3.6 电磁兼容性能优化设计 | 第27-29页 |
结论 | 第29-30页 |
第四章 复合材料整体刚性及局部强度技术优化设计 | 第30-35页 |
4.1 引言 | 第30页 |
4.2 试验部分 | 第30页 |
4.2.1 材料 | 第30页 |
4.2.2 设备与仪器 | 第30页 |
4.2.3 试验过程 | 第30页 |
4.3 结果与讨论 | 第30-34页 |
4.3.1 复合材料纤维铺层方式的优化设计 | 第30-31页 |
4.3.2 复合材料壁厚的设计 | 第31-32页 |
4.3.3 复合材料加强筋的优化设计 | 第32-33页 |
4.3.4 复合材料制件凸台的设计 | 第33页 |
4.3.5 复合材料制件嵌件的设计 | 第33-34页 |
结论 | 第34-35页 |
第五章 真空辅助RTM成型工艺 | 第35-47页 |
5.1 引言 | 第35页 |
5.2 试验部分 | 第35页 |
5.2.1 材料 | 第35页 |
5.2.2 设备与仪器 | 第35页 |
5.2.3 试验过程 | 第35页 |
5.3 结果与讨论 | 第35-46页 |
5.3.1 复合材料真空辅助RTM成型工艺 | 第36页 |
5.3.2 真空辅助RTM成型工艺预成型体制备技术 | 第36-37页 |
5.3.3 真空辅助RTM成型工艺技术专用高性能、低粘度树脂体系 | 第37-40页 |
5.3.4 树脂浸润纤维机理、计算机模拟仿真及优化 | 第40-44页 |
5.3.5 真空辅助RTM成型工艺工艺参数的合理确定 | 第44-46页 |
5.3.5.1 树脂粘度与模具温度 | 第45页 |
5.3.5.2 注射压力 | 第45页 |
5.3.5.3 真空辅助 | 第45-46页 |
结论 | 第46-47页 |
第六章 玻纤增强结构/抗冲击复合材料性能表征 | 第47-51页 |
6.1 引言 | 第47页 |
6.2 试验部分 | 第47页 |
6.2.1 材料 | 第47页 |
6.2.2 设备与仪器 | 第47页 |
6.2.3 试验过程 | 第47页 |
6.3 结果与讨论 | 第47-50页 |
6.3.1 复合材料力学性能表征 | 第47-48页 |
6.3.2 复合材料阻燃性能表征 | 第48页 |
6.3.3 复合材料电磁兼容性能表征 | 第48页 |
6.3.4 复合材料抗冲击性能表征 | 第48-50页 |
结论 | 第50-51页 |
第七章 结论 | 第51-53页 |
参考文献 | 第53-55页 |
致谢 | 第55-56页 |
附:攻读硕士论文期间发表的学术论文目录 | 第56-57页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第57页 |