GCr15和H13钢的固态相变理论的试验研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1 文献综述 | 第10-25页 |
| 1.1 固态相变的一般规律 | 第10-12页 |
| 1.1.1 固态相变的分类 | 第10-11页 |
| 1.1.2 相变驱动力和阻力 | 第11页 |
| 1.1.3 相变的形核和长大 | 第11-12页 |
| 1.2 钢中奥氏体的形成 | 第12-13页 |
| 1.2.1 奥氏体形成的热力学条件 | 第12-13页 |
| 1.2.2 奥氏体的形核和长大 | 第13页 |
| 1.2.3 奥氏体成分不均匀性 | 第13页 |
| 1.3 共析分解转变 | 第13-15页 |
| 1.3.1 珠光体的组织形态 | 第14页 |
| 1.3.2 珠光体的形核长大机制 | 第14-15页 |
| 1.3.3 粒状珠光体的形成 | 第15页 |
| 1.4 贝氏体转变 | 第15-18页 |
| 1.4.1 贝氏体组织形态 | 第16页 |
| 1.4.2 贝氏体相变机制 | 第16-18页 |
| 1.5 马氏体转变 | 第18-22页 |
| 1.5.1 马氏体的组织形态 | 第18-19页 |
| 1.5.2 马氏体相变的特征 | 第19-21页 |
| 1.5.3 马氏体相变的形核理论 | 第21-22页 |
| 1.6 热作模具钢的发展现状 | 第22-23页 |
| 1.6.1 国外热作模具钢的发展现状 | 第22页 |
| 1.6.2 国内热作模具钢的发展现状 | 第22-23页 |
| 1.7 国内外轴承钢的发展状现状 | 第23-24页 |
| 1.7.1 国外轴承钢发展现状 | 第23页 |
| 1.7.2 国内轴承钢发展现状 | 第23-24页 |
| 1.8 选题意义 | 第24-25页 |
| 2 试验内容及方法 | 第25-28页 |
| 2.1 试验材料及研究方法 | 第25页 |
| 2.2 试验流程及工艺 | 第25-26页 |
| 2.3 分析和测试方法 | 第26-28页 |
| 2.3.1 硬度测试 | 第26-27页 |
| 2.3.2 金相组织观察 | 第27页 |
| 2.3.3 扫描电镜观察 | 第27页 |
| 2.3.4 透射电镜观察 | 第27-28页 |
| 3 GCr15 钢和 H13 钢的球化退火 | 第28-38页 |
| 3.1 加热制度对球化退火的影响 | 第28-31页 |
| 3.2 冷却速度对球化退火的影响 | 第31-32页 |
| 3.3 等温温度对球化退火的影响 | 第32-33页 |
| 3.4 Gibbs-Thomson 定理 | 第33-34页 |
| 3.5 均质化处理对球化退火的影响 | 第34-36页 |
| 3.6 H13 钢球化组织评定 | 第36-38页 |
| 4 GCr15 钢贝氏体和马氏体组织的研究 | 第38-48页 |
| 4.1 贝氏体组织观察 | 第38-39页 |
| 4.2 贝氏体形成机理 | 第39-40页 |
| 4.2.1 贝氏体铁素体的形核 | 第39页 |
| 4.2.2 贝氏体长大机制 | 第39-40页 |
| 4.3 马氏体组织观察 | 第40-48页 |
| 4.3.1 片状马氏体 | 第40-41页 |
| 4.3.2 等温马氏体 | 第41-44页 |
| 4.3.3 隐晶马氏体 | 第44-48页 |
| 5 H13 钢的淬火和回火的研究 | 第48-55页 |
| 5.1 H13 钢的淬火 | 第48-50页 |
| 5.2 H13 钢的回火 | 第50-55页 |
| 结论 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-59页 |
| 附录A H13 钢带状偏析评级图(NADCA | 第59-60页 |
| 附录B H13 钢退火组织评级图(NADCA | 第60-61页 |
| 在学研究成果 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
