摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第12-20页 |
1.1 研究背景 | 第12-13页 |
1.2 国内外研究现状 | 第13-15页 |
1.2.1 基于特征的工序模型建模技术 | 第13-14页 |
1.2.2 基于刀具运动包络体的工序模型建模技术 | 第14-15页 |
1.2.3 基于MBD的全信息工序模型构建技术 | 第15页 |
1.3 研究目的和意义 | 第15-16页 |
1.4 研究的主要内容 | 第16-17页 |
1.5 论文结构 | 第17-19页 |
1.6 本章小结 | 第19-20页 |
第2章 三维工艺全信息工序模型理论研究 | 第20-33页 |
2.1 全信息工序模型定义 | 第20-25页 |
2.1.1 基于仿真切削的工序几何模型 | 第21-22页 |
2.1.2 工艺信息决策模型 | 第22-24页 |
2.1.3 尺寸公差标注模型 | 第24页 |
2.1.4 工艺发布模型 | 第24-25页 |
2.2 基于XML的工艺信息管理 | 第25-29页 |
2.2.1 XML技术简介 | 第26-27页 |
2.2.2 XML工艺数据组织形式 | 第27-28页 |
2.2.3 基于XML的工艺发布信息模型 | 第28-29页 |
2.3 工序模型的全信息表达 | 第29-30页 |
2.4 三维工艺全信息工序模型的信息构建体系 | 第30-32页 |
2.5 本章小结 | 第32-33页 |
第3章 工序实体模型的创成技术研究 | 第33-49页 |
3.1 基于刀轨的工序实体模型自动生成依据 | 第33-35页 |
3.2 基于模糊聚类分析的刀轨的分段及拟合 | 第35-40页 |
3.1.1 刀路中刀位点连续性分析 | 第36-37页 |
3.1.2 模糊聚类分析理论 | 第37页 |
3.1.3 刀位点的聚类分析 | 第37-40页 |
3.3 工序实体模型生成具体方案 | 第40-46页 |
3.3.1 刀具运动包络面的生成 | 第41-45页 |
3.3.2 工序实体模型生成 | 第45-46页 |
3.4 基于刀轨的工序实体模型创成式驱动 | 第46-47页 |
3.4.1 基于模型特征的刀轨生成 | 第46-47页 |
3.4.2 基于特征的工序模型信息关联与动态编辑 | 第47页 |
3.5 本章小结 | 第47-49页 |
第4章 工艺信息集成技术研究 | 第49-62页 |
4.1 工艺信息模型定义 | 第49-54页 |
4.1.1 尺寸标注及尺寸链求解 | 第50-51页 |
4.1.2 工艺数据分类及内容 | 第51-54页 |
4.2 工序模型的数据组织形式及内容 | 第54-56页 |
4.3 基于数据库和数据文件的工艺数据管理 | 第56-57页 |
4.4 MBOM中机加工艺路线完善及输出 | 第57-60页 |
4.5 本章小结 | 第60-62页 |
第5章 基于刀轨的工序模型创成技术应用 | 第62-71页 |
5.1 CAA开发简介 | 第62-64页 |
5.1.1 CAA组件技术 | 第62-63页 |
5.1.2 CAA开发环境 | 第63页 |
5.1.3 CAA架构 | 第63-64页 |
5.2 采用基于刀轨工序模型创成技术的机加三维工艺设计系统介绍 | 第64-70页 |
5.2.1 系统概述 | 第65-67页 |
5.2.2 基于刀轨的工序实体创成 | 第67页 |
5.2.3 工艺数据库管理及知识处理 | 第67-68页 |
5.2.4 工艺信息标注及维护 | 第68-69页 |
5.2.5 尺寸标注及尺寸链计算 | 第69页 |
5.2.6 工艺数据文件输出 | 第69-70页 |
5.3 本章小结 | 第70-71页 |
总结与展望 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文 | 第77页 |