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钛合金零件表面CBN涂层质量的综合评价方法研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-20页
    1.1 课题来源及研究意义第12-14页
    1.2 常用的综合评价方法简介第14-17页
        1.2.1 定性评价法第15页
        1.2.2 定量评价法第15-16页
        1.2.3 综合评价法第16-17页
    1.3 质量综合评价的研究进展与存在的问题第17-19页
        1.3.1 研究进展第17-18页
        1.3.2 存在问题第18-19页
    1.4 本文的主要研究内容和总体思路第19-20页
        1.4.1 研究的主要内容第19页
        1.4.2 研究的总体思路第19-20页
第2章 激光熔覆实验及模型的总体结构第20-32页
    2.1 引言第20页
    2.2 激光熔覆实验第20-27页
        2.2.1 实验材料及其对涂层质量与质量评价的影响第20-22页
        2.2.2 激光熔覆机理与实验第22-26页
        2.2.3 涂层组织及性能分析第26-27页
    2.3 模型的总体结构第27-31页
        2.3.1 模型特性第29-30页
        2.3.2 子模型与建模方法第30-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第3章 基于涂层缺陷信息评价子模型的建立第32-46页
    3.1 引言第32页
    3.2 涂层缺陷种类简介第32-35页
        3.2.1 裂纹缺陷第32页
        3.2.2 稀释率缺陷第32-33页
        3.2.3 表面平整度缺陷第33-34页
        3.2.4 气孔缺陷第34页
        3.2.5 形貌烧蚀缺陷第34页
        3.2.6 未熔颗粒缺陷第34-35页
    3.3 基准样板的确定第35-37页
        3.3.1 针对裂纹缺陷第35-36页
        3.3.2 针对稀释率缺陷第36页
        3.3.3 针对平整度缺陷第36页
        3.3.4 针对气孔缺陷、形貌烧蚀缺陷及未熔颗粒缺陷第36-37页
    3.4 模糊综合评价与质量分级第37-45页
        3.4.1 常见的赋权方法简介第37-41页
        3.4.2 评价分级过程第41-45页
    3.5 本章小结第45-46页
第4章 基于涂层力学性能指标评价子模型的建立第46-59页
    4.1 引言第46页
    4.2 模型特点简析第46-51页
        4.2.1 两材料力学性能的互补性第46-48页
        4.2.2 模糊算子的选择第48-51页
    4.3 建模前的准备第51-55页
        4.3.1 数据的检测与处理第51-54页
        4.3.2 等级标准的确定第54-55页
    4.4 建模过程第55-57页
        4.4.1 力学指标对等级的隶属度第55-56页
        4.4.2 模型计算与评判第56-57页
        4.4.3 模型的修正第57页
    4.5 本章小结第57-59页
第5章 一级评价模型及其应用第59-72页
    5.1 引言第59-60页
    5.2 动态权重第60-65页
        5.2.1 应用动态权重的必要性简析第60-61页
        5.2.2 动态权重的处理方式第61-65页
    5.3 涂层表面质量的综合评价第65-70页
        5.3.1 评价指标及产品质量等级的确定第65-68页
        5.3.2 待测样本的随机选取与指标检测第68页
        5.3.3 动态权重的合成第68-70页
        5.3.4 涂层表面质量的综合评价第70页
    5.4 本章小结第70-72页
结论第72-73页
参考文献第73-76页
致谢第76-77页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第77页

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