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煤化工废水蒸氨脱酚过程的模拟与优化

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
符号说明第15-16页
第一章 绪论第16-34页
    1.1 课题背景第16-17页
    1.2 煤化工废水处理技术进展第17-22页
        1.2.1 脱酸、再萃取脱酚、后脱氨及溶剂回收工艺第18-19页
        1.2.2 酸化后萃取脱酚、再脱酸脱氨及溶剂回收工艺第19-20页
        1.2.3 先脱酸脱氨、后萃取脱酚工艺第20-22页
        1.2.4 小结第22页
    1.3 废水脱酸、脱氨技术进展第22-25页
        1.3.1 双塔汽提第23页
        1.3.2 单塔加压汽提第23-24页
        1.3.3 小结第24-25页
    1.4 废水脱酚技术进展第25-29页
        1.4.1 废水脱酚处理方法第26页
        1.4.2 萃取剂的选择第26-29页
    1.5 生化处理技术进展第29页
        1.5.1 活性淤泥法第29页
        1.5.2 生物过滤法第29页
    1.6 流程模拟与工艺优化第29-33页
        1.6.1 过程系统工程第29-30页
        1.6.2 流程模拟的发展第30-32页
        1.6.3 流程模拟软件第32页
        1.6.4 Aspen Plus软件第32-33页
    1.7 课题研究的内容和意义第33-34页
第二章 煤化工废水处理流程建模第34-52页
    2.1 煤化工废水处理流程第34-36页
        2.1.1 废水水质组成第34页
        2.1.2 流程设计第34-36页
    2.2 煤化工废水热力学研究第36-45页
        2.2.1 模拟组分第36-37页
        2.2.2 废水的气液平衡模型第37-41页
        2.2.3 热力学模型的选择第41-45页
    2.3 单元操作模型建模第45-48页
        2.3.1 精馏过程第46-48页
        2.3.2 萃取过程第48页
    2.4 现有流程模拟分析第48-49页
    2.5 小结第49-52页
第三章 脱酸脱氨过程模拟优化第52-76页
    3.1 流程模拟介绍第52-53页
        3.1.1 氨汽提段第53页
        3.1.2 酸性气汽提段第53页
        3.1.3 酸性气精馏段第53页
        3.1.4 侧线采出第53页
    3.2 废水汽提塔一模拟优化第53-66页
        3.2.1 塔板数第55-56页
        3.2.2 塔径第56-57页
        3.2.3 塔顶温度第57-59页
        3.2.4 塔顶压力第59-60页
        3.2.5 冷热进料温度和冷热进料比第60-62页
        3.2.6 侧线采出位置第62-64页
        3.2.7 侧线采出量第64页
        3.2.8 加碱位置第64-65页
        3.2.9 加碱量第65-66页
    3.3 废水汽提塔二模拟优化第66-73页
        3.3.1 塔板数和塔径第67-68页
        3.3.2 塔顶温度第68-70页
        3.3.3 侧线采出位置第70-71页
        3.3.4 侧线采出量第71-72页
        3.3.5 加碱位置及加碱量第72-73页
    3.4 三级分凝器模拟优化第73-75页
        3.4.1 分凝压力和温度第74-75页
    3.5 小结第75-76页
第四章 萃取脱酚过程模拟优化第76-92页
    4.1 选择萃取剂第76-77页
    4.2 萃取脱酚流程第77页
    4.3 萃取塔模拟优化第77-82页
        4.3.1 理论级数第79-81页
        4.3.2 水油相比第81-82页
    4.4 萃取剂回收塔模拟优化第82-86页
        4.4.1 理论板数第83页
        4.4.2 进料位置第83-84页
        4.4.3 塔顶采出量第84-86页
    4.5 萃取剂汽提塔模拟优化第86-89页
        4.5.1 理论板数第87-88页
        4.5.2 塔顶采出量第88-89页
    4.6 小结第89-92页
第五章 工艺流程设计第92-98页
    5.1 工业实施第92-96页
        5.1.1 工艺概况第92页
        5.1.2 工艺指标和设计方案第92页
        5.1.3 工艺原理和流程第92-95页
        5.1.4 工艺流程说明第95-96页
    5.2 工艺操作条件第96-97页
        5.2.1 脱酸脱氨工艺第96-97页
        5.2.2 萃取工艺第97页
    5.3 小结第97-98页
第六章 结论第98-100页
参考文献第100-104页
致谢第104-106页
研究成果及发表的学术论文第106-108页
作者和导师简介第108-110页
附件第110-111页

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