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氧热法电石反应器流动及传热性能模型化设计研究

学位论文数据集第4-5页
摘要第5-8页
ABSTRACT第8-11页
目录第12-15页
Contents第15-18页
符号说明第18-20页
第一章 文献综述第20-36页
    1.1 电石生产及工艺第21-27页
        1.1.1 电石行业现状第21-23页
        1.1.2 电石生成原理及过程第23-25页
        1.1.3 电石生产方法第25-27页
    1.2 电石反应器选型第27-32页
        1.2.1 电弧炉反应器第27-28页
        1.2.2 下落床反应器第28-30页
        1.2.3 复合床反应器第30-31页
        1.2.4 其他反应器第31-32页
    1.3 研究方法第32-33页
        1.3.1 反应器模型化第32页
        1.3.2 离散元方法第32-33页
        1.3.3 CFD方法第33页
    1.4 研究意义和内容第33-36页
        1.4.1 研究意义第33-34页
        1.4.2 研究内容第34-36页
第二章 DEM模型建立与验证第36-50页
    2.1 DEM模型的建立第36-41页
        2.1.1 模型假设第36页
        2.1.2 数学模型第36-39页
        2.1.3 数值求解过程第39-41页
    2.2 DEM模型的验证第41-48页
        2.2.1 验证对象第41页
        2.2.2 模拟条件第41-42页
        2.2.3 结果与讨论第42-48页
    2.3 本章小结第48-50页
第三章 复合床反应器中颗粒运动的数值模拟第50-72页
    3.1 物理对象与模型假设第50-51页
    3.2 数学模型第51-52页
    3.3 操作条件与边界条件第52-53页
    3.4 数值求解过程第53页
    3.5 结果与讨论第53-69页
        3.5.1 颗粒在反应器内的宏观运动情况第53-54页
        3.5.2 颗粒在移动床反应器中的流动形态第54-55页
        3.5.3 布料器转速对颗粒运动的影响第55-59页
        3.5.4 布料器开口对颗粒运动的影响第59-62页
        3.5.5 颗粒经过布料器后在不同轴向位置的分布比较第62-65页
        3.5.6 矩形开口布料器轴向上无量纲时均速度与速度脉动均方根第65-69页
    3.6 本章小结第69-72页
第四章 复合床反应器中移动床段气固相间换热计算第72-90页
    4.1 物理对象与模型假设第72-74页
    4.2 数学模型第74-76页
    4.3 操作条件与边界条件第76-77页
    4.4 数值求解过程第77-80页
    4.5 结果与讨论第80-88页
        4.5.1 移动床段原料粒径对气固两相温度分布的影响第80-81页
        4.5.2 移动床段反应器直径对气固两相温度分布的影响第81-83页
        4.5.3 移动床段气固换热第83-85页
        4.5.4 移动床段固相温度第85-86页
        4.5.5 移动床段气相温度第86-87页
        4.5.6 移动床段气相压力第87-88页
    4.6 本章小结第88-90页
第五章 结论与建议第90-92页
    5.1 结论第90-91页
    5.2 建议第91-92页
参考文献第92-96页
致谢第96-98页
研究成果及发表的学术论文第98-100页
作者及导师简介第100-101页
附件第101-102页

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