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自热式固体热载体煤气化特性实验研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
目录第10-13页
第1章 文献综述第13-31页
    1.1 引言第13-14页
    1.2 煤气化的发展及原理第14-18页
        1.2.1 煤气化发展史第14-15页
        1.2.2 煤气化工艺的分类第15-16页
        1.2.3 煤气化原理第16-18页
    1.3 固体热载体煤气化技术第18-23页
        1.3.1 固体热载体的分类第18-19页
        1.3.2 热载体煤气化工艺研究现状第19-21页
        1.3.3 固态高炉渣为热载体的煤气化工艺第21-23页
    1.4 煤气化动力学研究方法第23-27页
        1.4.1 动力学数据的获得第23-24页
        1.4.2 煤气化反应动力学模型分类第24-26页
        1.4.3 煤气化反应动力学分析方法第26-27页
    1.5 本文的主要研究内容、目的及意义第27-31页
        1.5.1 本文研究内容及目的第27-29页
        1.5.2 本文的研究路线第29页
        1.5.3 本文的研究意义第29-31页
第2章 固态高炉渣与煤粉混合气化反应特性的热重实验研究第31-49页
    2.1 引言第31页
    2.2 实验部分第31-35页
        2.2.1 实验样品的制备与分析第31-32页
        2.2.2 固态高炉渣与煤粉的混合方法及步骤第32页
        2.2.3 热分析实验程序设定第32页
        2.2.4 内外扩散影响消除实验第32-33页
        2.2.5 热分析实验的误差来源及实验工况第33-34页
        2.2.6 煤粉气化热重实验数据的处理方法第34-35页
    2.3 煤粉气化热重实验结果及分析第35-47页
        2.3.1 程序升温法测定气化反应初温第35-38页
        2.3.2 煤种对气化反应特性的影响第38-41页
        2.3.3 高炉渣与煤粉不同质量比混合对气化反应特性的影响第41-45页
        2.3.4 不同升温速率对气化反应特性的影响第45-47页
    2.4 本章小结第47-49页
第3章 粉煤担载固态高炉渣下的气化反应动力学机理模型第49-65页
    3.1 引言第49页
    3.2 担载高炉渣下粉煤气化反应机理函数的建立第49-57页
        3.2.1 选择动力学模型的注意事项第50页
        3.2.2 热分析动力学的数据处理方法第50-51页
        3.2.3 动力学模式函数的选择方法第51-57页
    3.3 固态高炉渣热载体的粉煤气化动力学参数的求解第57-59页
    3.4 固态高炉渣热载体煤气化反应动力学方程的求解第59-61页
    3.5 固态高炉渣热载体粉煤气化反应动力学参数的补偿效应第61-62页
    3.6 本章小结第62-65页
第4章 固态高炉渣煤气化热态实验研究第65-89页
    4.1 实验仪器与设备第65-66页
    4.2 实验原料的制备和分析第66-67页
        4.2.1 煤粉的制备与分析第66-67页
        4.2.2 固态高炉渣的选取与分析第67页
    4.3 固态高炉渣煤气化系统实验台设计第67-70页
        4.3.1 给料系统第68-70页
        4.3.2 产气成分分析系统第70页
    4.4 实验操作过程第70-71页
    4.5 实验工况第71页
    4.6 气化剂流量的校正第71-72页
    4.7 实验的考察指标第72页
    4.8 固态高炉渣煤气化系统反应特性的研究第72-86页
        4.8.1 煤种对热载体气化反应的影响第73-77页
        4.8.2 煤粉粒度对热载体气化反应的影响第77-79页
        4.8.3 气化反应温度对热载体气化反应的影响第79-82页
        4.8.4 气化剂流量对热载体气化反应的影响第82-86页
    4.9 本章小结第86-89页
第5章 结论第89-93页
    5.1 本文主要结论第89-91页
    5.2 工作优化建议第91-93页
参考文献第93-101页
致谢第101页

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