| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第10-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-18页 |
| 1.2.1 国内研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.2 打瓜取籽机的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.2.3 打瓜取籽联合作业机研究现状 | 第15-17页 |
| 1.2.4 国外研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3 研发过程中存在的问题 | 第18页 |
| 1.4 论文研究方法、内容及目标 | 第18-20页 |
| 1.4.1 研究方法 | 第18页 |
| 1.4.2 研究的内容 | 第18-19页 |
| 1.4.3 研究的目标 | 第19页 |
| 1.4.4 技术路线 | 第19-20页 |
| 1.5 本章小结 | 第20-21页 |
| 第二章 打瓜物料特性的实验研究与工作机理理论分析 | 第21-36页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 打瓜种植模式及物料特性 | 第21-23页 |
| 2.2.1 打瓜种植模式的的现状及分析 | 第21-23页 |
| 2.2.2 打瓜物料特性指标 | 第23页 |
| 2.3 打瓜外形尺寸的测量 | 第23-25页 |
| 2.4 打瓜静载挤压破碎试验 | 第25-28页 |
| 2.4.1 试验准备工作 | 第25-26页 |
| 2.4.2 试验器材准备 | 第26页 |
| 2.4.3 试验对象 | 第26-28页 |
| 2.4.4 试验结果数据分析 | 第28页 |
| 2.5 打瓜取籽机的工作机理 | 第28-29页 |
| 2.5.1 打瓜取籽机构造 | 第28-29页 |
| 2.5.2 打瓜取籽机工作过程 | 第29页 |
| 2.6 打瓜取籽机主要工作部件理论分析 | 第29-35页 |
| 2.6.1 打瓜籽输送装置的数学建模及理论分析 | 第29-31页 |
| 2.6.2 振动筛体数学建模及理论分析 | 第31-34页 |
| 2.6.3 打瓜取籽分离理论分析 | 第34-35页 |
| 2.7 本章小结 | 第35-36页 |
| 第三章 打瓜机的总体方案设计 | 第36-46页 |
| 3.1 打瓜取籽机关键工作部件的参数设计 | 第36-39页 |
| 3.1.1 打瓜取籽机自动拾检装置的参数设计 | 第36-37页 |
| 3.1.2 打瓜取籽机破碎分离装置参数设计 | 第37-39页 |
| 3.2 打瓜机虚拟样机的设计 | 第39-44页 |
| 3.2.1 虚拟样机及 Pro／ENGINEER 软件简介 | 第39页 |
| 3.2.1.1 虚拟样机技术 | 第39页 |
| 3.2.1.2 Pro/ENGINEER 软件简介 | 第39页 |
| 3.2.2 打瓜取籽机关键工作部件建模 | 第39-43页 |
| 3.2.3 实体建模的干涉检验 | 第43-44页 |
| 3.3 打瓜取籽机动力配置设计 | 第44页 |
| 3.4 本章小结 | 第44-46页 |
| 第四章 打瓜取籽机关键部件有限元分析和仿真分析 | 第46-53页 |
| 4.1 有限元理论及 ANSYS 简介 | 第46页 |
| 4.1.1 有限元分析基本理论 | 第46页 |
| 4.1.2 ANSYS 简介 | 第46页 |
| 4.2 拾检装置刺瓜器有限元分析 | 第46-49页 |
| 4.2.1 创建刺瓜器有限元几何模型 | 第46-47页 |
| 4.2.2 施加载荷 | 第47-48页 |
| 4.2.3 结果分析 | 第48-49页 |
| 4.3 拾检装置有限元分析 | 第49-51页 |
| 4.3.1 ANSYS 环境下拾检装置参数及建模 | 第49-50页 |
| 4.3.2 施加载荷 | 第50页 |
| 4.3.3 结果分析 | 第50-51页 |
| 4.4 碎瓜器的有限元分析 | 第51-52页 |
| 4.5 本章小结 | 第52-53页 |
| 第五章 分离滚筒机构和振动筛体运动仿真分析 | 第53-60页 |
| 5.1 ADAMS 简介和 Pro/E 仿真 | 第53页 |
| 5.2 Pro/E 与 ADAMS 联合仿真的实现 | 第53-57页 |
| 5.2.1 基于 ADAMS 的分离系统滚筒的运动学分析 | 第53-55页 |
| 5.2.3 分离系统滚筒仿真模型的建立 | 第55-56页 |
| 5.2.4 ADAMS 中仿真参数的选取 | 第56页 |
| 5.2.5 分离系统滚筒运动学仿真 | 第56-57页 |
| 5.3 振动筛体的运动学分析 | 第57-59页 |
| 5.3.1 基于 ADAMS 的振动筛体的运动学分析建立虚拟样机的过程 | 第57-58页 |
| 5.3.2 结果分析 | 第58-59页 |
| 5.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 第六章 打瓜机取籽机构关键部件的优化设计 | 第60-64页 |
| 6.1 取籽机关键部件设计概述 | 第60页 |
| 6.2 破碎滚筒的优化设计 | 第60-64页 |
| 6.2.1 ANSYS 环境下破碎滚筒参数及建模 | 第60-61页 |
| 6.2.2 施加载荷 | 第61页 |
| 6.2.3 结果分析 | 第61-62页 |
| 6.2.4 综合影响分析 | 第62-63页 |
| 6.2.5 优化设计 | 第63-64页 |
| 第七章 结论与展望 | 第64-66页 |
| 7.1 结论 | 第64页 |
| 7.2 展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 作者简介 | 第70-71页 |
| 石河子大学硕士研究生学位论文导师评阅表 | 第71页 |
