矩形件二维剪切下料排样算法研究
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-18页 |
1.1 研究背景与意义 | 第9页 |
1.1.1 研究背景 | 第9页 |
1.1.2 研究意义 | 第9页 |
1.2 排样问题概述 | 第9-12页 |
1.2.1 排样问题相关定义 | 第9-10页 |
1.2.2 排样问题的应用领域 | 第10页 |
1.2.3 排样问题的分类 | 第10-12页 |
1.3 排样问题的国内外研究现状 | 第12-15页 |
1.3.1 国外研究现状 | 第13-14页 |
1.3.2 国内研究现状 | 第14-15页 |
1.4 二维剪切下料排样的研究现状 | 第15-17页 |
1.4.1 国内外研究现状 | 第15-16页 |
1.4.2 存在的主要问题 | 第16-17页 |
1.5 本文主要工作内容 | 第17-18页 |
第2章 二维剪切下料排样问题及其求解方法 | 第18-26页 |
2.1 无约束二维剪切排样问题 | 第18页 |
2.2 常见的多毛坯剪切排样方式 | 第18-20页 |
2.2.1 直切排样方式 | 第18-19页 |
2.2.2 两段排样方式 | 第19页 |
2.2.3 多段排样方式 | 第19页 |
2.2.4 层排样方式 | 第19-20页 |
2.3 约束二维剪切下料排样问题 | 第20页 |
2.4 经典算法 | 第20-25页 |
2.4.1 背包问题算法 | 第20-21页 |
2.4.2 线性规划算法 | 第21-23页 |
2.4.3 动态规划算法 | 第23-24页 |
2.4.4 整数规划算法 | 第24-25页 |
2.5 本章小结 | 第25-26页 |
第3章 多毛坯下料排样算法 | 第26-38页 |
3.1 均匀条带四块排样方式及其生成算法 | 第26-29页 |
3.1.1 条带及其价值 | 第26-27页 |
3.1.2 块及其价值 | 第27页 |
3.1.3 四块排样方式及其价值 | 第27-29页 |
3.1.4 生成四块排样方式的动态规划算法 | 第29页 |
3.1.5 四块排样方式算法的时间复杂度 | 第29页 |
3.1.6 四块排样方式算法的空间复杂度 | 第29页 |
3.2 四块排样方案的生成算法 | 第29-30页 |
3.3 四块排样算法与其他经典排样算法比较 | 第30-34页 |
3.3.1 与直切排样算法比较 | 第31页 |
3.3.2 与两段排样算法比较 | 第31-32页 |
3.3.3 与多段排样算法比较 | 第32-33页 |
3.3.4 与启发式排样算法TABU500比较 | 第33-34页 |
3.4 四块方式下料算法的计算结果 | 第34-37页 |
3.4.1 四块方式下料算法与T型下料算法比较 | 第34-36页 |
3.4.2 一个生产实例 | 第36-37页 |
3.5 本章小结 | 第37-38页 |
第4章 单毛坯下料排样算法 | 第38-47页 |
4.1 多板材单一下料问题的数学模型 | 第38页 |
4.2 规范多级方式及其生成算法 | 第38-41页 |
4.2.1 规范多级方式 | 第39页 |
4.2.2 规范多级方式生成算法 | 第39-41页 |
4.3 多板材单一下料算法 | 第41-42页 |
4.4 多板材单一下料算法的计算结果 | 第42-45页 |
4.4.1 无约束多板材下料 | 第42-43页 |
4.4.2 有约束多板材下料 | 第43-45页 |
4.5 本章小结 | 第45-47页 |
第5章 总结与展望 | 第47-49页 |
5.1 总结 | 第47页 |
5.2 展望 | 第47-49页 |
参考文献 | 第49-55页 |
致谢 | 第55-56页 |
攻读学位期间发表论文情况 | 第56页 |