| 致谢 | 第5-6页 |
| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-10页 |
| 第1章 文献综述 | 第14-37页 |
| 1.1 沸石分子筛简介 | 第14页 |
| 1.2 MFI型沸石分子筛概述 | 第14-24页 |
| 1.2.1 MFI型沸石分子筛 | 第14-15页 |
| 1.2.2 MFI型沸石分子筛的生长机理 | 第15-20页 |
| 1.2.2.1 模板剂的作用 | 第17-18页 |
| 1.2.2.2 晶化动力学 | 第18-20页 |
| 1.2.3 MFI型沸石分子筛的合成方法 | 第20-23页 |
| 1.2.3.1 水热合成法 | 第20-21页 |
| 1.2.3.2 微波合成法 | 第21页 |
| 1.2.3.3 两步变温合成法 | 第21-22页 |
| 1.2.3.4 微乳液体系中MFI型分子筛的合成 | 第22-23页 |
| 1.2.4 MFI型沸石分子筛形貌控制的研究进展 | 第23-24页 |
| 1.3 MFI分子筛膜 | 第24-35页 |
| 1.3.1 分子筛膜的分离机理 | 第24-25页 |
| 1.3.2 MFI分子筛膜的合成方法 | 第25-29页 |
| 1.3.2.1 原位水热合成法 | 第25-26页 |
| 1.3.2.2 二次生长法(晶种法) | 第26-28页 |
| 1.3.2.3 微波合成法 | 第28页 |
| 1.3.2.4 蒸汽相转化法 | 第28-29页 |
| 1.3.3 影响MFI分子筛膜分离性能的因素 | 第29-33页 |
| 1.3.3.1 晶种的影响 | 第30-31页 |
| 1.3.3.2 载体的影响 | 第31-32页 |
| 1.3.3.3 合成条件的影响 | 第32页 |
| 1.3.3.4 合成液组成的影响 | 第32-33页 |
| 1.3.4 MFI分子筛膜用于乙醇/水分离体系的研究进展 | 第33-35页 |
| 1.4 本课题的研究背景和方案 | 第35-37页 |
| 1.4.1 研究背景 | 第35页 |
| 1.4.2 研究方案 | 第35-37页 |
| 第2章 实验部分 | 第37-43页 |
| 2.1 实验所用试剂及材料 | 第37-38页 |
| 2.2 Silicalite-1分子筛的制备 | 第38-40页 |
| 2.2.1 棺形silicalite-1晶体的制备 | 第38-39页 |
| 2.2.2 一步法合成球形silicalite-1晶体 | 第39页 |
| 2.2.3 两步变温法合成球形silicalite-1晶体 | 第39-40页 |
| 2.2.4 球磨MFI晶体 | 第40页 |
| 2.2.5 MFI晶体的酸碱处理 | 第40页 |
| 2.2.6 ZSM-5晶体的Na离子交换 | 第40页 |
| 2.3 Silicalite-1分子筛膜的制备 | 第40-41页 |
| 2.3.1 涂晶 | 第40页 |
| 2.3.2 成膜 | 第40-41页 |
| 2.4 表征方法 | 第41-43页 |
| 2.4.1 结构表征 | 第41-42页 |
| 2.4.2 渗透汽化表征 | 第42-43页 |
| 第3章 Silicalite-1分子筛形貌和粒径的调控 | 第43-67页 |
| 3.1 一步法制备silicalite-1分子筛 | 第44-54页 |
| 3.1.1 水量的影响 | 第44-46页 |
| 3.1.2 Na_2O含量的影响 | 第46-48页 |
| 3.1.3 模板剂用量的影响 | 第48-51页 |
| 3.1.4 晶化时间的影响 | 第51-53页 |
| 3.1.5 搅拌方式的影响 | 第53-54页 |
| 3.2 两步变温法制备silicalite-1分子筛 | 第54-63页 |
| 3.2.1 预晶化温度的影响 | 第55-57页 |
| 3.2.2 预晶化时间的影响 | 第57-60页 |
| 3.2.3 晶化时间的影响 | 第60-63页 |
| 3.3 一步法与两步变温法制备silicalite-1分子筛对比 | 第63-66页 |
| 3.4 小结 | 第66-67页 |
| 第4章 不同晶种对MFI分子筛膜结构和分离性能的影响 | 第67-92页 |
| 4.1 不同形貌silicalite-1分子筛成膜性能研究 | 第68-73页 |
| 4.1.1 晶化时间的影响 | 第69-70页 |
| 4.1.2 在低浓度TPAOH下不同形貌的silicalite-1对于成膜性能的影响 | 第70-73页 |
| 4.2 不同硅铝比的MFI分子筛成膜性能研究 | 第73-91页 |
| 4.2.1 以不同硅铝比的MFI分子筛为晶种的成膜性能 | 第73-77页 |
| 4.2.2 在较低TPAOH条件下以ZSM-5(140)为晶种的成膜性能 | 第77-79页 |
| 4.2.3 ZSM-5(140)为晶种制备较高性能膜的原因分析 | 第79-87页 |
| 4.2.3.1 晶种中含Al元素能够加强膜层与载体之间的结合力 | 第80-82页 |
| 4.2.3.2 晶种中是否存在模板剂对于成膜性能的影响 | 第82-84页 |
| 4.2.3.3 晶种粒径分布对于成膜性能的影响 | 第84-87页 |
| 4.2.4 酸碱处理后晶种成膜性能的研究 | 第87-90页 |
| 4.2.5 Na~+对于晶种成膜性能的影响 | 第90-91页 |
| 4.3 小结 | 第91-92页 |
| 第5章 结论与展望 | 第92-95页 |
| 5.1 结论 | 第92-93页 |
| 5.2 展望 | 第93-95页 |
| 参考文献 | 第95-105页 |
| 作者简介及攻读硕士学位期间发表的论文 | 第105页 |
