| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-27页 |
| 1.1. 课题的研究背景及意义 | 第11-14页 |
| 1.2. 国内外研究现状 | 第14-24页 |
| 1.2.1. Inconel 718合金的成分偏析 | 第14-15页 |
| 1.2.2. Inconel 718合金的析出相 | 第15-17页 |
| 1.2.3. 焊接方法、工艺、材料原始状态对镍基高温合金接头组织的影响 | 第17-19页 |
| 1.2.4. 镍基高温合金热影响区（HAZ）液化裂纹敏感性研究 | 第19-20页 |
| 1.2.5. 镍基高温合金焊缝区（WM）结晶裂纹敏感性研究 | 第20-24页 |
| 1.3. 本文的研究内容 | 第24-27页 |
| 第二章 实验材料、设备与方法 | 第27-41页 |
| 2.1. 实验材料 | 第27页 |
| 2.2. 轧制态、铸态、均匀化处理Inconel 718合金母材微观组织 | 第27-37页 |
| 2.2.1. Inconel 718合金微观组织 | 第27-32页 |
| 2.2.2. 均匀化热处理对铸造Inconel 718合金析出相的影响 | 第32-35页 |
| 2.2.3. 均匀化热处理对铸造Inconel 718合金枝晶间微观偏析的影响 | 第35-37页 |
| 2.3. 实验设备和方法 | 第37-41页 |
| 2.3.1. 焊接设备和方法 | 第37-38页 |
| 2.3.2. 分析检测工具、设备和方法 | 第38页 |
| 2.3.3. 分析计算软件和应用 | 第38-41页 |
| 第三章 Inconel 718合金焊接接头组织变化规律 | 第41-105页 |
| 3.1. 焊接线能量对不同原始状态母材接头HAZ组织变化的影响 | 第41-70页 |
| 3.1.1. 焊接线能量对HAZ宽度的影响 | 第41-45页 |
| 3.1.2. 焊接线能量对HAZ晶粒尺寸的影响 | 第45-49页 |
| 3.1.3. 焊接线能量对不同原始状态母材接头HAZ微观组织、偏析的影响 | 第49-52页 |
| 3.1.4. 焊接线能量对不同原始状态母材接头HAZ中析出相行为的影响 | 第52-62页 |
| 3.1.4.1. 焊接线能量对不同状态母材接头HAZ中析出相行为影响 | 第52-61页 |
| 3.1.4.2. 焊接线能量不变时母材原始状态对接头HAZ析出行为的影响 | 第61-62页 |
| 3.1.5. 焊接接头HAZ中偏析区、析出相的演变机理 | 第62-70页 |
| 3.1.5.1. HAZ中偏析区消失机理 | 第62-66页 |
| 3.1.5.2. HAZ中的碳化物演变机理 | 第66-68页 |
| 3.1.5.3. HAZ中的Laves相演变机理 | 第68-70页 |
| 3.2. 焊接线能量对不同母材原始状态接头PMZ组织变化的影响 | 第70-89页 |
| 3.2.1. 焊接线能量对不同原始状态母材焊接接头PMZ宽度的影响 | 第70-73页 |
| 3.2.2. 焊接线能量对不同原始状态母材焊接接头PMZ晶粒尺寸的影响 | 第73-75页 |
| 3.2.3. 焊接线能量对不同原始状态母材焊接接头PMZ微观组织的影响 | 第75-78页 |
| 3.2.4. 焊接线能量对不同原始状态母材焊接接头PMZ析出相行为的影响 | 第78-87页 |
| 3.2.5. 不同原始状态母材焊接接头PMZ中的液化与凝固 | 第87-89页 |
| 3.3.5.1. 轧制状态母材焊接接头PMZ中的液化与凝固 | 第87-88页 |
| 3.3.5.2. 铸态和均匀化处理母材焊接接头PMZ中的液化与凝固 | 第88-89页 |
| 3.3. 焊接热输入对焊缝金属WM组织变化影响 | 第89-102页 |
| 3.3.1. 焊接接头WM凝固结晶生长特征 | 第89-92页 |
| 3.3.2. 焊接接头WM中的层状宏观偏析 | 第92-94页 |
| 3.3.3. 焊接线能量对接头WM中横向宏观偏析和枝晶间微观偏析 | 第94-98页 |
| 3.3.4. 焊接线能量对接头WM微观组织的影响 | 第98页 |
| 3.3.5. 焊接线能量对接头WM树枝晶间距的影响 | 第98-99页 |
| 3.3.6. 焊接线能量对接头WM树枝晶间第二相的影响 | 第99-102页 |
| 3.4. 小结 | 第102-105页 |
| 第四章 薄壁构件局部焊接应力 3D-FEM计算分析 | 第105-129页 |
| 4.1. Inconel 718合金薄板焊接温度场、应力应变特点 | 第105-107页 |
| 4.1.1. 焊接温度场分析理论 | 第105-106页 |
| 4.1.2. 焊接应力和变形分析理论 | 第106-107页 |
| 4.2. 焊接模拟计算流程 | 第107-108页 |
| 4.3. Inconel 718合金物理、力学参数模拟计算 | 第108-118页 |
| 4.3.1. 凝固过程中出现的相及其温度 | 第109页 |
| 4.3.2. 密度 | 第109-111页 |
| 4.3.3. 导热系数 | 第111-113页 |
| 4.3.4. 杨氏模量 | 第113-114页 |
| 4.3.5. 泊松比 | 第114-116页 |
| 4.3.6. 膨胀系数 | 第116页 |
| 4.3.7. 比热容 | 第116-117页 |
| 4.3.8. 凝固潜热 | 第117-118页 |
| 4.3.9. 屈服强度 | 第118页 |
| 4.4. 焊接线能量对平板堆焊应力的影响 | 第118-123页 |
| 4.4.1. 平板堆焊的模型建立和网格划分 | 第118-119页 |
| 4.4.2. 焊接线能量对平板单道焊的温度场、应力影响 | 第119-123页 |
| 4.5. 封闭圆孔焊形状对焊接应力的影响 | 第123-126页 |
| 4.6. 分段焊方法控制焊接应力 | 第126-128页 |
| 4.7. 小结 | 第128-129页 |
| 第五章 Inconel 718合金铸件薄板焊接热裂纹敏感性因素 | 第129-149页 |
| 5.1. Inconel 718合金薄板焊接热裂纹特征 | 第129-133页 |
| 5.2. Inconel 718镍基高温合金焊接热裂纹敏感性研究 | 第133-142页 |
| 5.2.1. 单道焊时母材原始状态、焊接线能量对裂纹敏感性的影响 | 第133-137页 |
| 5.2.2. 均匀化处理Inconel 718合金多层焊热裂纹敏感性 | 第137-142页 |
| 5.3. Inconel 718合金焊接热裂纹萌生、扩展机理 | 第142-147页 |
| 5.3.1. WM凝固裂纹萌生和扩展机理 | 第142-143页 |
| 5.3.2. HAZ近缝区液化裂纹形成和扩展机理 | 第143-144页 |
| 5.3.3. WM凝固裂纹和HAZ液化裂纹组成的复合裂纹形成机理 | 第144-145页 |
| 5.3.4. 弧坑裂纹形成机理 | 第145-146页 |
| 5.3.5. 弧坑裂纹与WM凝固裂纹组成的复合裂纹形成机理 | 第146-147页 |
| 5.4. 小结 | 第147-149页 |
| 第六章 全文结论 | 第149-151页 |
| 论文创新点 | 第151-152页 |
| 参考文献 | 第152-160页 |
| 攻读博士学位期间已发表或录用的论文 | 第160-161页 |
| 致谢 | 第161-163页 |
