| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第16-25页 |
| 1.1 引言 | 第16-17页 |
| 1.2 钛及钛合金 | 第17-19页 |
| 1.2.1 钛合金的应用 | 第17页 |
| 1.2.2 钛合金的分类及特点 | 第17页 |
| 1.2.3 两相钛合金的基本类型与性能 | 第17-19页 |
| 1.3 多向锻造技术 | 第19-22页 |
| 1.3.1 多向锻造技术的原理及特点 | 第20-21页 |
| 1.3.2 多向锻造变形时的影响因素 | 第21页 |
| 1.3.3 多向锻造技术的研究现状 | 第21-22页 |
| 1.4 有限元模拟在锻造技术中的应用 | 第22-23页 |
| 1.5 本课题的主要研究内容 | 第23-25页 |
| 第二章 TC4钛合金多向锻造有限元模拟 | 第25-34页 |
| 2.1 引言 | 第25页 |
| 2.2 Deform有限元模拟软件简介 | 第25-26页 |
| 2.3 有限元模型的建立 | 第26-28页 |
| 2.3.1 建立几何模型 | 第26-27页 |
| 2.3.2 建立有限元分析模型 | 第27-28页 |
| 2.4 钛合金单向压缩时金属流动性分析 | 第28-29页 |
| 2.5 钛合金单向压缩时的变形量分析 | 第29-32页 |
| 2.6 本章小结 | 第32-34页 |
| 第三章 TC4钛合金多向锻造有限元模拟结果分析 | 第34-54页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 变形参数对TC4钛合金多向锻造后损伤值的影响 | 第34-37页 |
| 3.2.1 变形速率对TC4钛合金损伤值的影响 | 第34-35页 |
| 3.2.2 变形温度对TC4钛合金损伤值的影响 | 第35页 |
| 3.2.3 锻造工步对TC4钛合金损伤值的影响 | 第35-37页 |
| 3.3 变形参数对TC4钛合金多向锻造后最大主应力的影响 | 第37-44页 |
| 3.3.1 变形速率对TC4钛合金最大主应力的影响 | 第38-39页 |
| 3.3.2 变形温度对TC4钛合金最大主应力的影响 | 第39-41页 |
| 3.3.3 锻造工步对TC4钛合金最大主应力的影响 | 第41-44页 |
| 3.4 变形参数对TC4钛合金多向锻造后等效应变的影响 | 第44-49页 |
| 3.4.1 变形速率对TC4钛合金等效应变的影响 | 第44-45页 |
| 3.4.2 变形温度对TC4钛合金等效应变的影响 | 第45-46页 |
| 3.4.3 锻造工步对TC4钛合金等效应变的影响 | 第46-49页 |
| 3.5 TC4钛合金多向锻造后等效应力的变化 | 第49-51页 |
| 3.6 TC4钛合金多向锻造过程中载荷最大值的变化 | 第51-52页 |
| 3.7 本章小结 | 第52-54页 |
| 第四章 多向锻造实验材料和研究方法 | 第54-58页 |
| 4.1 实验材料 | 第54页 |
| 4.2 多向锻造实验 | 第54-55页 |
| 4.3 组织结构和性能分析 | 第55-57页 |
| 4.3.1 光学金相显微组织观察 | 第56页 |
| 4.3.2 X射线衍射分析（XRD） | 第56-57页 |
| 4.3.3 扫描电子显微镜（SEM） | 第57页 |
| 4.3.4 透射电子显微镜（TEM） | 第57页 |
| 4.3.5 显微硬度测试 | 第57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 TC4钛合金多向锻造实验结果分析 | 第58-71页 |
| 5.1 引言 | 第58页 |
| 5.2 TC4钛合金多向锻造过程中流动应力分析 | 第58-61页 |
| 5.3 TC4钛合金多向锻造后组织演变 | 第61-64页 |
| 5.4 片层组织TC4钛合金的动态球化规律 | 第64-69页 |
| 5.4.1 片层组织球化机理概述 | 第64-66页 |
| 5.4.2 片层组织TC4钛合金组织球化机制讨论 | 第66-69页 |
| 5.5 TC4钛合金多向锻造后显微硬度变化 | 第69-70页 |
| 5.6 本章小结 | 第70-71页 |
| 第六章 结论与展望 | 第71-73页 |
| 6.1 主要结论 | 第71-72页 |
| 6.2 工作展望 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第77-78页 |
