摘要 | 第8-10页 |
英文摘要 | 第10-11页 |
1 引言 | 第12-21页 |
1.1 研究的目的与意义 | 第12-13页 |
1.2 国内外研究现状 | 第13-19页 |
1.2.1 免耕播种机研究现状与发展趋势 | 第13-16页 |
1.2.2 秸秆回收机具技术研究现状与发展趋势 | 第16-19页 |
1.3 研究内容与方法 | 第19页 |
1.4 技术路线 | 第19-21页 |
2 玉米原茬地免耕覆秸播种同步比例回收秸秆装置总体方案设计 | 第21-24页 |
2.1 技术要求 | 第21页 |
2.2 总体方案及工作原理 | 第21-23页 |
2.3 小结 | 第23-24页 |
3 玉米秸秆侧向抛出动力学模型建立 | 第24-38页 |
3.1 秸秆侧向抛出动力学模型的建立 | 第24-30页 |
3.1.1 秸秆沿刀齿运动过程的动力学模型 | 第24-27页 |
3.1.2 秸秆脱离刀齿后的动力学模型 | 第27-30页 |
3.2 修正系数回归模型的建立 | 第30-36页 |
3.2.1 试验目的 | 第30页 |
3.2.2 试验条件与仪器 | 第30-31页 |
3.2.3 试验方法 | 第31页 |
3.2.4 视频及图像信息的获取 | 第31-32页 |
3.2.5 机收地修正系数回归模型建立及分析 | 第32-34页 |
3.2.6 人工收获地修正系数回归模型建立及分析 | 第34-36页 |
3.3 侧向抛出动力学模型验证试验 | 第36-37页 |
3.4 小结 | 第37-38页 |
4 玉米秸秆同步比例回收装置设计 | 第38-50页 |
4.1 玉米秸秆同步比例回收装置的设计 | 第38-41页 |
4.1.1 秸秆回收装置的设计 | 第38-40页 |
4.1.2 导流板的设计 | 第40-41页 |
4.2 秸秆回收装置动力系统设计 | 第41-49页 |
4.2.1 动力系统技术要求 | 第41-42页 |
4.2.2 传动系统的种类 | 第42页 |
4.2.3 秸秆回收装置功耗模型的建立及计算 | 第42-46页 |
4.2.4 动力系统设计 | 第46-49页 |
4.3 小结 | 第49-50页 |
5 玉米秸秆回收装置流场数值模拟 | 第50-64页 |
5.1 数值模拟理论基础 | 第50-52页 |
5.2 秸秆回收装置流场建立 | 第52-55页 |
5.2.1 模型的建立 | 第52页 |
5.2.2 网格划分及流体区域设置 | 第52-54页 |
5.2.3 求解方法及边界条件的设定 | 第54-55页 |
5.3 数值模拟方案及结果分析 | 第55-62页 |
5.3.1 数值模拟方案 | 第55-57页 |
5.3.2 轴向叶片数对秸秆回收装置流场的影响 | 第57-58页 |
5.3.3 叶片长度对秸秆回收装置流场的影响 | 第58-59页 |
5.3.4 叶片轴向重叠尺寸对秸秆回收装置流场的影响 | 第59-60页 |
5.3.5 进气口尺寸对秸秆回收装置流场的影响 | 第60-62页 |
5.4 秸秆回收装置流场仿真可行性分析 | 第62-63页 |
5.5 小结 | 第63-64页 |
6 玉米秸秆回收装置关键部件有限元工程分析 | 第64-71页 |
6.1 模态分析基础 | 第64-66页 |
6.2 固有模态分析 | 第66-68页 |
6.3 预应力模态分析 | 第68-70页 |
6.4 小结 | 第70-71页 |
7 样机试制及田间试验 | 第71-74页 |
7.1 样机试制 | 第71页 |
7.2 田间试验 | 第71-73页 |
7.2.1 试验目的 | 第71页 |
7.2.2 试验环境与仪器 | 第71-72页 |
7.2.3 试验方法与结果 | 第72-73页 |
7.3 小结 | 第73-74页 |
8 结论、创新点与展望 | 第74-76页 |
8.1 结论 | 第74页 |
8.2 创新点 | 第74-75页 |
8.3 展望 | 第75-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
参考文献 | 第77-81页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第81页 |