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纯钛微弧氧化陶瓷涂层结构调控及生物学性能

摘要第4-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第24-46页
    1.1 引言第24-25页
    1.2 骨的特征第25-29页
        1.2.1 骨的成分构成第26页
        1.2.2 骨的结构第26-28页
        1.2.3 骨的生物力学性能第28-29页
    1.3 骨科种植体的选材第29-31页
        1.3.1 金属材料第29-30页
        1.3.2 陶瓷材料第30页
        1.3.3 聚合物材料第30-31页
        1.3.4 复合材料第31页
    1.4 钛种植体的优势第31-34页
        1.4.1 金属种植体的设计标准第31页
        1.4.2 钛种植体的生物相容性第31-32页
        1.4.3 钛种植体的骨整合能力第32-33页
        1.4.4 骨与钛种植体的结合机理第33-34页
    1.5 钛种植体的表面设计第34-38页
        1.5.1 种植体表面设计依据第34页
        1.5.2 种植体表面化学成分设计第34-36页
        1.5.3 种植体表面结构设计第36-38页
    1.6 钛表面多孔结构生物活性涂层的改性方法第38-41页
        1.6.1 纳米打印技术第38页
        1.6.2 等离子喷涂第38-39页
        1.6.3 溶胶-凝胶第39页
        1.6.4 微弧氧化第39-41页
    1.7 微弧氧化生物活性涂层第41-44页
        1.7.1 涂层的形成机理简介第41-42页
        1.7.2 涂层的元素调控第42页
        1.7.3 涂层的结构调控第42-43页
        1.7.4 涂层的后处理调控第43-44页
    1.8 本文研究目的及意义第44-46页
        1.8.1 研究目的和意义第44页
        1.8.2 主要研究内容第44-46页
第2章 试验材料与研究方法第46-58页
    2.1 试验原材料第47页
    2.2 微弧氧化涂层的制备、表面结构调控工艺第47-51页
        2.2.1 微弧氧化涂层制备工艺第47-48页
        2.2.2 多步微弧氧化后处理工艺第48-49页
        2.2.3 微弧氧化涂层空气热处理工艺第49页
        2.2.4 微弧氧化涂层氩气保护热处理工艺第49-50页
        2.2.5 微弧氧化涂层水热处理工艺第50页
        2.2.6 微弧氧化涂层水汽处理工艺第50-51页
    2.3 组织结构分析方法第51-53页
        2.3.1 X射线衍射第51-52页
        2.3.2 扫描电子显微镜第52页
        2.3.3 透射电子显微镜第52页
        2.3.4 傅立叶变化红外吸收光谱第52-53页
        2.3.5 拉曼光谱第53页
        2.3.6 X-射线光电子谱第53页
        2.3.7 氮气吸附第53页
        2.3.8 压汞测试第53页
    2.4 涂层力学性能测试第53-54页
        2.4.1 纳米压痕第53-54页
        2.4.2 结合强度第54页
        2.4.3 数据分析第54页
    2.5 模拟体液中诱导磷灰石形成第54-55页
    2.6 种植体的动物体内实验第55-58页
        2.6.1 手术过程第55-56页
        2.6.2 取材第56页
        2.6.3 X光影像学第56页
        2.6.4 Micro-CT测试第56页
        2.6.5 组织切片观察第56-57页
        2.6.6 力学性能测试第57页
        2.6.7 数据分析第57-58页
第3章 含钙、磷、硅和钠微弧氧化涂层的特征及形成过程第58-74页
    3.1 MAO涂层的组织结构第58-69页
        3.1.1 涂层表面物相组成第58-59页
        3.1.2 涂层表面形貌第59-60页
        3.1.3 涂层表面成分第60页
        3.1.4 涂层表面元素分布第60-61页
        3.1.5 涂层截面特征第61-63页
        3.1.6 透射电子显微结构第63-69页
    3.2 MAO涂层的形成过程第69-72页
        3.2.1 涂层的FIB剖析第69页
        3.2.2 涂层的生长机理第69-72页
    3.3 本章小结第72-74页
第4章 多步微弧氧化构建涂层表面亚毫米/微米复合多孔结构及演变机理第74-93页
    4.1 二步微弧氧化构建亚毫米/微米复合多孔结构涂层的组织结构第74-79页
        4.1.1 试样宏观形貌第74-75页
        4.1.2 涂层表面形貌第75-76页
        4.1.3 孔结构分析第76页
        4.1.4 涂层表面成分第76-78页
        4.1.5 涂层截面特征第78-79页
        4.1.6 涂层表面拉曼光谱第79页
    4.2 三步微弧氧化构建亚毫米/微米复合多孔结构涂层的组织结构第79-87页
        4.2.1 试样宏观形貌第79-80页
        4.2.2 涂层表面形貌第80-81页
        4.2.3 孔结构分析第81页
        4.2.4 涂层截面特征第81-83页
        4.2.5 涂层表面拉曼光谱第83页
        4.2.6 涂层表面元素化学态第83-87页
    4.3 多步微弧氧化构建亚毫米/微米复合多孔结构涂层的演变机理第87-92页
        4.3.1 二步微弧氧化表面亚毫米宏孔形成机理第87-89页
        4.3.2 二步微弧氧化电解液中NaOH浓度对涂层表面结构的影响第89-90页
        4.3.3 亚毫米宏孔内Ti_3O_5涂层对MAO涂层形成的影响第90-92页
    4.4 本章小结第92-93页
第5章 热处理调控涂层表面微米结构及其演变机理第93-113页
    5.1 空气热处理后涂层的组织结构特征第93-98页
        5.1.1 涂层表面物相组成第93-94页
        5.1.2 涂层表面形貌第94页
        5.1.3 涂层表面元素分布第94-95页
        5.1.4 涂层的元素化学态第95-97页
        5.1.5 涂层截面特征第97-98页
    5.2 氩气保护热处理后涂层的组织结构特征第98-107页
        5.2.1 涂层表面物相组成第98-99页
        5.2.2 涂层表面形貌第99-100页
        5.2.3 涂层表面元素分布第100页
        5.2.4 涂层表面元素化学态第100-103页
        5.2.5 涂层截面特征第103-104页
        5.2.6 透射电子显微结构第104-107页
    5.3 热处理后MAO涂层组织结构的演变机理第107-112页
        5.3.1 空气热处理过程中涂层的演变过程第107-109页
        5.3.2 氩气保护热处理过程中涂层的演变过程第109-110页
        5.3.3 热处理气氛对涂层组织结构的影响机理第110-112页
    5.4 本章小结第112-113页
第6章 水热、水汽处理构建涂层表面微米/纳米复合结构及演变机理第113-136页
    6.1 水热处理中NaOH浓度对MAO涂层组织结构的影响第113-116页
        6.1.1 涂层表面物相组成第113页
        6.1.2 涂层表面形貌第113-115页
        6.1.3 涂层表面成分第115-116页
    6.2 水热处理中时间对MAO涂层组织结构的影响第116-121页
        6.2.1 涂层表面物相组成第116页
        6.2.2 涂层表面形貌第116-118页
        6.2.3 元素含量变化第118页
        6.2.4 涂层表面元素化学态第118-119页
        6.2.5 涂层表面微孔结构第119-120页
        6.2.6 透射电子显微结构第120-121页
    6.3 水汽处理后涂层的组织结构第121-128页
        6.3.1 涂层表面物相组成第121-122页
        6.3.2 涂层表面形貌第122页
        6.3.3 涂层表面成分第122-124页
        6.3.4 涂层表面元素分布第124页
        6.3.5 涂层截面特征第124-126页
        6.3.6 涂层表面元素化学态第126-127页
        6.3.7 透射电子显微结构第127-128页
    6.4 涂层表面微米/纳米复合结构演变机理第128-134页
        6.4.1 水热处理过程中H_2Ti_5O_(11)·H_2O纳米棒的形成过程第128-130页
        6.4.2 水热处理过程中H_2Ti_5O_(11)·H_2O的结构演变机理第130-132页
        6.4.3 Na OH浓度对水汽处理MAO涂层结构的影响第132-134页
    6.5 本章小结第134-136页
第7章 涂层表面调控前后的磷灰石诱导能力和力学性能第136-159页
    7.1 涂层表面调控前后的磷灰石诱导能力第136-145页
        7.1.1 多步微弧氧化处理涂层的磷灰石诱导能力第136-139页
        7.1.2 水汽处理涂层的磷灰石诱导能力第139-142页
        7.1.3 热处理涂层的磷灰石诱导能力第142-145页
    7.2 涂层表面调控前后的力学能力第145-152页
        7.2.1 多步微弧氧化处理涂层的力学能力第145-147页
        7.2.2 水汽处理涂层的力学性能第147-149页
        7.2.3 热处理涂层的力学性能第149-152页
    7.3 涂层表面调控前后的磷灰石诱导机制第152-156页
        7.3.1 多步微弧氧化处理涂层表面亚毫米宏孔结构对磷灰石形成的影响机制第152-153页
        7.3.2 水汽处理中NaOH浓度对磷灰石形成的影响机制第153-154页
        7.3.3 热处理气氛对磷灰石形成的影响机制第154-156页
    7.4 涂层表面结构调控方法对力学性能的影响机制第156-157页
        7.4.1 多步微弧氧化处理涂层表面亚毫米宏孔对力学性能的影响机制第156页
        7.4.2 水汽热处理中NaOH浓度对力学性能的影响机制第156-157页
        7.4.3 热处理气氛对力学性能的影响机制第157页
    7.5 本章小结第157-159页
第8章 微弧氧化钛种植体表面调控前后兔胫骨植入性能第159-182页
    8.1 多步微弧氧化处理构建毫米/微米复合表面结构钛种植体的动物学行为第159-168页
        8.1.1 种植体植入前的表面形貌及成分第159-161页
        8.1.2 种植体兔胫骨内X射线影像第161页
        8.1.3 种植体兔胫骨内Micro-CT第161-163页
        8.1.4 组织学切片观察第163-165页
        8.1.5 种植体与兔胫骨的力学行为第165-167页
        8.1.6 种植体取出后表面形貌第167-168页
    8.2 水汽处理MAO涂层构建微米/纳米复合表面结构钛种植体的动物学行为第168-178页
        8.2.1 种植体植入前的表面形貌及成分第168-170页
        8.2.2 种植体兔胫骨内X射线影像第170-171页
        8.2.3 种植体兔胫骨内Micro-CT第171-173页
        8.2.4 组织学切片观察第173-175页
        8.2.5 种植体与兔胫骨的力学行为第175-176页
        8.2.6 种植体取出后表面形貌第176-178页
    8.3 种植体与骨组织整合过程第178-180页
        8.3.1 表面宏孔结构和元素化合态的影响机制第178-179页
        8.3.2 表面纳米结构和元素化合态的影响机制第179-180页
    8.4 本章小结第180-182页
结论第182-185页
参考文献第185-201页
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果第201-205页
致谢第205-206页
个人简历第206页

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