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基于脉冲涡流技术的连铸坯表面缺陷检测

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-8页
1 绪论第8-22页
   ·连铸坯的表面质量状况第9-14页
   ·脉冲涡流检测技术的研究现状第14-19页
     ·脉冲涡流应用的研究现状第15-17页
     ·脉冲涡流信号处理的研究现状第17-18页
     ·脉冲涡流检测的理论计算现状第18-19页
   ·主要研究内容第19-22页
2 脉冲涡流检测实验原理与平台设计第22-40页
   ·脉冲涡流检测原理第22-33页
     ·激励信号及其特征第22-23页
     ·脉冲涡流激励源下被测体内涡流效应第23-24页
     ·涡流阻抗法缺陷分析第24-27页
     ·趋肤深度与被测体内测量范围的确定第27-30页
     ·缺陷检测的数学模型第30-33页
   ·脉冲涡流检测系统影响因素第33-34页
   ·脉冲涡流实验平台的设计第34-39页
     ·脉冲信号发生器第35-37页
     ·传感器探头设计第37页
     ·信号调理电路第37-38页
     ·带表面缺陷的连铸坯被测试样设计第38-39页
   ·本章小结第39-40页
3 检测信号特征值提取第40-50页
   ·信号预处理第40-43页
     ·信号平均化方法第40-41页
     ·平均滤波方法第41-42页
     ·高斯滤波方法第42-43页
   ·时域特征提取第43-46页
   ·频域特征提取第46-49页
   ·本章小结第49-50页
4 系统参数最优化设计第50-65页
   ·探头提离效应分析第50-52页
   ·探头性能的影响因素分析第52-61页
     ·铁氧体磁芯探头性能的影响第52-53页
     ·线圈匝数对探头性能的影响第53-58页
     ·不同线圈外径对探头性能的影响第58-61页
   ·脉冲激励频率对信号的影响第61-63页
   ·系统工作点及探头最优化第63-64页
   ·本章小结第64-65页
5 连铸坯表面缺陷的初步检测第65-77页
   ·连铸坯复杂环境对检测信号的影响第65-70页
     ·温度对检测信号的影响第65-67页
     ·表面氧化铁皮对脉冲涡流检测信号的影响第67-70页
     ·水雾介质对脉冲涡流检测信号的影响第70页
   ·信号对缺陷的响应分析第70-73页
   ·缺陷类型识别方法研究第73-76页
     ·峰值时间识别缺陷类型第73-75页
     ·峰值识别缺陷类型第75页
     ·上升与下降沿峰值差识别缺陷类型第75-76页
   ·本章小结第76-77页
6 结论第77-78页
致谢第78-80页
参考文献第80-84页
附录第84页
 A 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录第84页
 B 作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目第84页
 C 作者在攻读硕士学位期间参加的学术会议第84页

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