| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 1 引言 | 第13-14页 |
| 2 文献综述 | 第14-33页 |
| 2.1 含钛高炉渣概况 | 第14-17页 |
| 2.1.1 含钛高炉渣的生产 | 第14-15页 |
| 2.1.2 含钛高炉渣污染概况 | 第15-16页 |
| 2.1.3 相关国家政策 | 第16-17页 |
| 2.2 含钛高炉渣综合利用研究现状 | 第17-25页 |
| 2.2.1 Ti元素的提取 | 第17-22页 |
| 2.2.2 TiO_2化学性能的应用 | 第22-23页 |
| 2.2.3 制备建材和肥料 | 第23-24页 |
| 2.2.4 低钛高炉渣资源化利用难点 | 第24-25页 |
| 2.3 精炼废渣脱硫技术进展 | 第25-29页 |
| 2.3.1 高温气体氧化法 | 第25-27页 |
| 2.3.2 卤化物氧化法 | 第27页 |
| 2.3.3 水热浸出脱硫法 | 第27-28页 |
| 2.3.4 喷吹CO_2脱硫法 | 第28-29页 |
| 2.4 研究意义、方法及内容 | 第29-33页 |
| 2.4.1 研究背景及意义 | 第29-30页 |
| 2.4.2 研究路线 | 第30-31页 |
| 2.4.3 研究方法和内容 | 第31-32页 |
| 2.4.4 课题创新点 | 第32-33页 |
| 3 低钛高炉渣基础特性研究及脱硫预实验研究 | 第33-58页 |
| 3.1 低钛高炉渣的基础特性 | 第33-52页 |
| 3.1.1 物理状态 | 第35页 |
| 3.1.2 化学成分 | 第35页 |
| 3.1.3 熔点 | 第35-37页 |
| 3.1.4 矿相组成 | 第37-38页 |
| 3.1.5 矿物含量 | 第38-40页 |
| 3.1.6 S的分布形态及富存矿相 | 第40-50页 |
| 3.1.7 S的赋存形 | 第50-52页 |
| 3.2 喷吹CO_2法对低钛高炉渣脱硫预实验研究 | 第52-56页 |
| 3.2.1 实验目的 | 第52-53页 |
| 3.2.2 实验装置与步骤 | 第53-54页 |
| 3.2.3 实验参数 | 第54-55页 |
| 3.2.4 实验结果与分析 | 第55-56页 |
| 3.3 本章小结 | 第56-58页 |
| 4 喷吹CO_2法脱硫原理与实验研究 | 第58-88页 |
| 4.1 脱硫理论分析 | 第58-65页 |
| 4.1.1 脱硫反应热力学分析 | 第58-62页 |
| 4.1.2 脱硫动力学过程分析 | 第62-64页 |
| 4.1.3 脱硫分析及评价方法 | 第64-65页 |
| 4.2 脱硫单因素及水循环利用研究 | 第65-71页 |
| 4.2.1 脱硫实验方案及结果 | 第65-66页 |
| 4.2.2 讨论与分析 | 第66-71页 |
| 4.2.3 水循环利用 | 第71页 |
| 4.3 喷吹CO_2法脱硫工艺优化实验研究 | 第71-77页 |
| 4.3.1 确定研究因素 | 第71-72页 |
| 4.3.2 实验设计方案 | 第72-73页 |
| 4.3.3 实验结果分析 | 第73-75页 |
| 4.3.4 最佳工艺验证 | 第75-76页 |
| 4.3.5 脱硫效果对比与讨论 | 第76-77页 |
| 4.4 喷吹CO_2法脱硫半工业试验研究 | 第77-87页 |
| 4.4.1 缓冷渣取样和研磨 | 第77-79页 |
| 4.4.2 脱硫设备 | 第79-81页 |
| 4.4.3 工艺路线及参数 | 第81-83页 |
| 4.4.4 结果及分析 | 第83-87页 |
| 4.5 本章小结 | 第87-88页 |
| 5 低硫低钛高炉渣制备半钢化渣球及半钢脱磷试验研究 | 第88-128页 |
| 5.1 制备半钢化渣球及其对半钢脱磷渣系成分的影响 | 第88-94页 |
| 5.1.1 氧化铁皮配比对半钢化渣球熔点的影响 | 第88-89页 |
| 5.1.2 制备半钢化渣球 | 第89-91页 |
| 5.1.3 半钢化渣球加入量对半钢脱磷渣系成分的影响 | 第91-94页 |
| 5.2 CaO基含TiO_2、Al_2O_3半钢渣系脱磷能力的理论研究 | 第94-109页 |
| 5.2.1 TiO_2和Al_2O_3对炉渣lgL_P和lgC_(PO_4~(3-))的影响 | 第104-105页 |
| 5.2.2 碱度-(TiO_2+Al_2O_3)对炉渣lgL_P和lgC_(PO_4~(3-))的影响 | 第105-106页 |
| 5.2.3 FeO-(TiO_2+Al_2O_3)对炉渣lgL_P和lgC_(PO_4~(3-))的影响 | 第106-108页 |
| 5.2.4 MgO-(TiO_2+Al_2O_3)对炉渣lgL_P和lgC_(PO_4~(3-))的影响 | 第108-109页 |
| 5.3 CaO基含TiO_2、Al_2O_3半钢渣系的熔化性能理论研究 | 第109-117页 |
| 5.3.1 TiO_2和Al_2O_3对炉渣黏度和熔点的影响 | 第110-112页 |
| 5.3.2 碱度-(TiO_2+Al_2O_3)对炉渣黏度和熔点的影响 | 第112-114页 |
| 5.3.3 FeO-(TiO_2+Al_2O_3)对炉渣黏度和熔点的影响 | 第114-115页 |
| 5.3.4 MgO-(TiO_2+Al_2O_3)对炉渣黏度和熔点的影响 | 第115-117页 |
| 5.4 半钢化渣球工业应用试验 | 第117-126页 |
| 5.4.1 试验方案及评价指标 | 第117-119页 |
| 5.4.2 试验实施及数据 | 第119-121页 |
| 5.4.3 讨论与分析 | 第121-126页 |
| 5.5 本章小结 | 第126-128页 |
| 6 低硫低钛高炉渣制备LF精炼渣及精炼脱硫试验研究 | 第128-157页 |
| 6.1 低硫低钛高炉渣制备LF精炼脱硫渣 | 第128-132页 |
| 6.1.1 LF精炼脱硫理论 | 第128-130页 |
| 6.1.2 制备思路 | 第130-131页 |
| 6.1.3 制备方案 | 第131-132页 |
| 6.2 所制备LF精炼脱硫渣的脱硫及熔化性能研究 | 第132-138页 |
| 6.2.1 脱硫性能 | 第132-135页 |
| 6.2.2 熔化性能 | 第135-138页 |
| 6.3 所制备LF精炼脱硫渣脱硫基础实验研究 | 第138-145页 |
| 6.3.1 实验材料及装置 | 第138-139页 |
| 6.3.2 实验方案及过程 | 第139-142页 |
| 6.3.3 实验结果及分析 | 第142-145页 |
| 6.4 低硫低钛高炉渣制备LF精炼脱硫渣及工业试验研究 | 第145-156页 |
| 6.4.1 制备LF精炼脱硫渣球 | 第145-146页 |
| 6.4.2 试验方案 | 第146-147页 |
| 6.4.3 试验数据 | 第147-149页 |
| 6.4.4 讨论与分析 | 第149-156页 |
| 6.5 本章小结 | 第156-157页 |
| 7 结论 | 第157-159页 |
| 参考文献 | 第159-169页 |
| 附录A | 第169-173页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第173-175页 |
