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电抗器行业制造执行系统的设计与实现

摘要第4-5页
Abstract第5页
1. 绪论第8-13页
    1.1 选题的依据第8页
    1.2 课题背景第8页
    1.3 鹰峰公司现状第8-9页
    1.4 MES系统概述第9-12页
    1.5 本文篇章结构第12-13页
2. 上海鹰峰项目背景及生产系统需求分析第13-20页
    2.1 背景介绍第13页
    2.2 生产工艺第13-14页
    2.3 电抗业务需求第14页
    2.4 电抗车间管理需求第14-15页
    2.5 电抗车间系统平台第15-16页
    2.6 电抗器生产数据第16-17页
    2.7 产线功能需求描述第17-18页
    2.8 产线系统设置第18-19页
    2.9 电抗器行业对信息系统的要求第19页
    本章小结第19-20页
3. 系统概要设计第20-37页
    3.1 项目建设目标第20页
    3.2 电抗器产线项目建设内容第20-21页
    3.3 产线业务流程设计第21-22页
    3.4 产线详细功能设计第22-27页
        3.4.1 电抗产线生产建模第22-25页
        3.4.2 电抗产线生产计划第25页
        3.4.3 电抗排产调度第25-26页
        3.4.4 电抗车间物流系统第26-27页
    3.5 电抗产线作业流程第27页
    3.6 电抗报表数据中心第27-29页
        3.6.1 产线报表开发第27-28页
        3.6.2 产线质量管理系统第28-29页
        3.6.3 电抗质量统计报表第29页
    3.7 电抗器追溯第29-31页
    3.8 电抗器质量管理第31-32页
    3.9 电抗产线数据录入第32-35页
    3.10 产线设备布局实施第35-36页
    本章小结第36-37页
4. 系统详细设计第37-53页
    4.1 产线系统架构第37-39页
    4.2 电抗车间建模第39-43页
        4.2.1 电抗产线主数据第40页
        4.2.2 工厂建模第40-42页
        4.2.3 电抗生产工艺建模设计第42-43页
    4.3 物料流程设计第43-44页
    4.4 电抗工单流程设计第44-45页
    4.5 电抗计划排产设计第45-47页
    4.6 电抗产线作业设计第47-48页
    4.7 电抗器质量流程设计第48-50页
    4.8 系统权限设置第50-51页
    4.9 系统维护第51-52页
    本章小结第52-53页
5. 系统实现与部署第53-62页
6. 系统测试第62-65页
    6.1 测试内容概要第62页
    6.2 测试效果第62-65页
结论第65-66页
参考文献第66-68页
致谢第68-69页

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