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基于平顺性的自卸车驾驶室空气悬置系统参数优化匹配

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 研究背景与意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-14页
        1.2.1 驾驶室悬置及整车建模方法第11-12页
        1.2.2 驾驶室悬置系统优化方法第12-13页
        1.2.3 驾驶室空气悬置系统的研究第13-14页
    1.3 本文主要内容第14-16页
第二章 自卸车驾驶室及其悬置系统第16-24页
    2.1 前言第16页
    2.2 自卸车驾驶室第16-17页
        2.2.1 自卸车驾驶室设计特点第16-17页
        2.2.2 自卸车驾驶室发展趋势第17页
    2.3 驾驶室悬置系统第17-21页
        2.3.1 驾驶室悬置系统分类第17-18页
        2.3.2 常用悬置系统弹性元件第18-20页
        2.3.3 常用悬置系统减振器第20-21页
    2.4 国内外商用车驾驶室悬置结构第21-23页
    2.5 本章小结第23-24页
第三章 空气弹簧及减振器动力学性能分析第24-38页
    3.1 前言第24页
    3.2 空气悬置系统理论模型第24-28页
        3.2.1 空气弹簧数学模型第24-25页
        3.2.2 空气弹簧刚度特性与频率特性第25-26页
        3.2.3 单筒液压减振器数学模型第26-28页
    3.3 空气悬置系统仿真第28-36页
        3.3.1 仿真工具第28-29页
        3.3.2 空气弹簧仿真分析第29-32页
        3.3.3 减振器仿真分析第32-36页
    3.4 本章小结第36-38页
第四章 整车平顺性试验及驾驶室悬置系统建模第38-66页
    4.1 前言第38页
    4.2 整车平顺性试验第38-48页
        4.2.1 平顺性第38页
        4.2.2 评价车辆舒适性的标准第38-41页
        4.2.3 试验流程第41-48页
    4.3 驾驶室悬置系统建模第48-65页
        4.3.1 驾驶室模型的建立第48-53页
        4.3.2 驾驶室模型可信性验证第53-54页
        4.3.3 驾驶室悬置刚柔耦合模型的建立第54-59页
        4.3.4 驾驶室悬置刚柔耦合模型的验证第59-65页
    4.4 本章小结第65-66页
第五章 驾驶室平顺性分析及悬置参数优化匹配第66-80页
    5.1 前言第66页
    5.2 驾驶室平顺性仿真分析第66-69页
    5.3 驾驶室悬置参数优化匹配第69-76页
        5.3.1 后悬置参数匹配第69-70页
        5.3.2 前悬置优化匹配第70-76页
    5.4 优化结果分析第76-79页
    5.5 本章小结第79-80页
第六章 总结与展望第80-82页
    6.1 总结第80页
    6.2 展望第80-82页
参考文献第82-88页
致谢第88-90页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第90页

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