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不锈钢表面Fe3Si型金属硅化物渗层的制备与表征

摘要第1-9页
Abstract第9-11页
第一章 绪论第11-21页
   ·奥氏体不锈钢高温抗氧化性能和力学性能概述第12-14页
     ·0Cr18Ni9 不锈钢的成分与主要用途第12-13页
     ·0Cr18Ni9 不锈钢的力学性能第13页
     ·0Cr18Ni9 不锈钢的高温氧化行为第13页
     ·抗高温氧化表面处理的发展概况第13-14页
   ·Fe_35i 有序合金的组织结构和性能第14-16页
     ·Fe35i 有序合金的结构和基本特性第14-16页
     ·Fe35i 合金的高温氧化性能第16页
   ·常见的几种制备硅化物渗层的方法第16-19页
     ·粉末包埋法第16-17页
     ·化学气相沉积法第17-18页
     ·熔盐法第18-19页
   ·本课题的意义及研究内容第19-21页
     ·本课题的意义第19-20页
     ·本研究工作的新意之处第20-21页
第二章 Fe_35i 型金属硅化物渗层的熔盐法制备第21-34页
   ·试验过程第21-24页
     ·试验原料第21-22页
     ·试验设备第22-23页
     ·试验方案第23-24页
   ·试验结果与讨论第24-33页
     ·硅化物渗层的表征第24-29页
     ·盐浴渗硅及渗层形成机理第29-30页
     ·渗硅体系对硅化物渗层断面厚度的影响第30-31页
     ·渗硅时间对硅化物渗层断面厚度的影响第31-32页
     ·渗硅温度对硅化物渗层断面厚度的影响第32-33页
   ·本章小结第33-34页
第三章 渗硅处理后的0Cr18Ni9 不锈钢轴向拉伸力学性能分析第34-38页
   ·试验过程第34页
   ·试样的应力应变曲线第34-36页
   ·试样的拉伸断口形貌第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第四章 金属硅化物渗层的高温氧化行为第38-48页
   ·试验过程第38页
   ·试验结果与讨论第38-46页
     ·金属硅化物渗层得循环氧化动力学分析第38-40页
     ·金属硅化物渗层氧化速度常数的确定第40-41页
     ·金属硅化物渗层氧化产物表面物相第41-42页
     ·金属硅化物渗层氧化产物表面形貌第42-43页
     ·金属硅化物渗层在800 氧化断面形貌以及Eds 分析第43-44页
     ·金属硅化物渗层在900 氧化断面形貌以及Eds 分析第44-46页
     ·金属硅化物渗层的高温循环氧化动力学分析第46页
   ·本章小结第46-48页
结论第48-49页
参考文献第49-53页
致谢第53-54页
附录A 攻读学位期间待发表的学术论文第54页

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