| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第15-23页 |
| 1.1 论文背景 | 第15-16页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第16-21页 |
| 1.2.1 材料数值化模型的研究进展 | 第16-18页 |
| 1.2.2 压力容器塑性分析方法的研究现状 | 第18-21页 |
| 1.3 本论文的主要研究内容 | 第21-23页 |
| 第二章 试验与数据处理 | 第23-43页 |
| 2.1 试样及试验方案 | 第23-29页 |
| 2.1.1 试验设备 | 第23-24页 |
| 2.1.2 试样准备 | 第24-25页 |
| 2.1.3 试验方案 | 第25-29页 |
| 2.2 试验数据及数据处理 | 第29-41页 |
| 2.2.1 试验数据 | 第29-35页 |
| 2.2.2 数据处理 | 第35-41页 |
| 2.3 本章小结 | 第41-43页 |
| 第三章 ASME规范中拉伸曲线的数值化表征方法 | 第43-65页 |
| 3.1 MPC应力-应变关系模型 | 第43-55页 |
| 3.1.1 MPC模型表达式 | 第43-48页 |
| 3.1.2 大应变区的真实应变γ_2 | 第48-51页 |
| 3.1.3 微应变区的真实应变γ _1 | 第51-55页 |
| 3.2 MPC模型拟合结果分析 | 第55-64页 |
| 3.2.1 MPC模型与Q345R试验结果图像比较 | 第55-59页 |
| 3.2.2 MPC模型与S31608试验结果图像比较 | 第59-64页 |
| 3.3 本章小结 | 第64-65页 |
| 第四章 材料拉伸曲线的数值化方法与结果 | 第65-100页 |
| 4.1 压力容器材料拉伸曲线数值化新模型 | 第65-70页 |
| 4.1.1 不具有明显屈服阶段材料的数值化方法 | 第65-68页 |
| 4.1.2 具有明显屈服阶段材料的数值化方法 | 第68-69页 |
| 4.1.3 本论文数值化方法的优势 | 第69-70页 |
| 4.2 不锈钢拟合结果 | 第70-86页 |
| 4.2.1 S31608拉伸曲线的拟合过程 | 第71-77页 |
| 4.2.2 S31608拟合结果的误差分析 | 第77-86页 |
| 4.3 低碳钢拟合结果 | 第86-98页 |
| 4.3.1 Q345R拉伸曲线的拟合过程 | 第86-90页 |
| 4.3.2 Q345R拟合曲线的误差分析 | 第90-98页 |
| 4.4 本章小结 | 第98-100页 |
| 第五章 结论与展望 | 第100-102页 |
| 5.1 结论 | 第100-101页 |
| 5.2 展望 | 第101-102页 |
| 参考文献 | 第102-105页 |
| 致谢 | 第105-107页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第107-109页 |
| 作者和导师简介 | 第109-111页 |
| 北京化工大学硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第111-112页 |