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组合工艺对焦化废水的深度处理及设计

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第12-26页
    1.1 焦化废水的来源及性质第12-13页
        1.1.1 焦化废水的来源第12页
        1.1.2 焦化废水的性质及特征第12-13页
    1.2 焦化废水的处理现状第13-16页
        1.2.1 焦化废水的常规处理方法第13-15页
        1.2.2 焦化废水新旧排放标准的对比第15-16页
        1.2.3 焦化废水深度处理的必要性第16页
    1.3 焦化废水深度处理技术第16-23页
        1.3.1 混凝沉淀法第17-18页
        1.3.2 催化氧化法第18-20页
        1.3.3 活性炭吸附法第20-21页
        1.3.4 其他深度处理技术第21-23页
    1.4 本研究的目的和内容第23-26页
        1.4.1 研究目的第23页
        1.4.2 研究内容第23-25页
        1.4.3 研究技术路线第25-26页
第二章 混凝沉淀法深度处理焦化废水实验研究第26-35页
    2.1 引言第26页
    2.2 本章主要内容第26页
    2.3 实验材料第26-27页
        2.3.1 实验废水第26页
        2.3.2 实验试剂第26-27页
        2.3.3 实验仪器第27页
    2.4 实验方法第27页
    2.5 混凝沉淀法影响因素研究第27-29页
        2.5.1 混凝剂的选择第28页
        2.5.2 PAM投加量对去除效果的影响第28页
        2.5.3 pH对去除效果的影响第28页
        2.5.4 转速对去除效果的影响第28-29页
    2.6 结果与讨论第29-33页
        2.6.1 混凝剂的选择第29-31页
        2.6.2 PAM投加量对去除效果的影响第31-32页
        2.6.3 pH对去除效果的影响第32-33页
        2.6.4 转速对去除效果的影响第33页
    2.7 本章小结第33-35页
第三章 类芬顿催化氧化法深度处理焦化废水实验研究第35-49页
    3.1 引言第35页
    3.2 本章主要内容第35页
    3.3 实验材料第35-37页
        3.3.1 实验废水第35-36页
        3.3.2 实验试剂第36页
        3.3.3 实验仪器第36-37页
    3.4 实验方法第37页
    3.5 催化剂的制备第37-38页
        3.5.1 催化剂的制备方法第37页
        3.5.2 催化剂制备条件的确定第37-38页
    3.6 类芬顿催化氧化法影响因素研究第38-40页
        3.6.1 催化剂投加量对去除效果的影响第39页
        3.6.2 pH对去除效果的影响第39页
        3.6.3 反应时间对去除效果的影响第39页
        3.6.4 H_2O_2投加量对去除效果的影响第39-40页
        3.6.5 催化剂的重复使用性对去除效果的影响第40页
    3.7 结果与讨论第40-48页
        3.7.1 催化剂最佳活性组分第40-42页
        3.7.2 正交试验结果及方差分析第42-43页
        3.7.3 催化剂投加量对去除效果的影响第43-44页
        3.7.4 pH对去除效果的影响第44-45页
        3.7.5 反应时间对去除效果的影响第45-46页
        3.7.6 H_2O_2投加量对去除效果的影响第46-47页
        3.7.7 催化剂的重复使用性对去除效果的影响第47-48页
    3.8 本章小结第48-49页
第四章 活性炭吸附法深度处理焦化废水实验研究第49-56页
    4.1 引言第49页
    4.2 本章主要内容第49页
    4.3 实验材料第49-50页
        4.3.1 实验废水第49页
        4.3.2 实验试剂第49-50页
        4.3.3 实验仪器第50页
    4.4 实验方法第50页
    4.5 活性炭吸附法影响因素研究第50-51页
        4.5.1 pH对去除效果的影响第51页
        4.5.2 活性炭投加量对去除效果的影响第51页
        4.5.3 吸附时间对去除效果的影响第51页
        4.5.4 活性炭的再生第51页
    4.6 结果与讨论第51-55页
        4.6.1 pH对去除效果的影响第51-52页
        4.6.2 活性炭投加量对去除效果的影响第52-53页
        4.6.3 吸附时间对去除效果的影响第53-54页
        4.6.4 活性炭的再生第54-55页
    4.7 本章小结第55-56页
第五章 组合工艺深度处理焦化废水实验研究第56-61页
    5.1 引言第56页
    5.2 本章主要内容第56页
    5.3 实验材料第56-58页
        5.3.1 实验废水第56页
        5.3.2 实验试剂第56-57页
        5.3.3 实验仪器第57-58页
    5.4 实验方法第58页
    5.5 实验内容第58-59页
        5.5.1 混凝-活性炭吸附处理焦化废水第58页
        5.5.2 活性炭吸附-混凝处理焦化废水第58页
        5.5.3 类芬顿-活性炭吸附处理焦化废水第58页
        5.5.4 活性炭吸附-类芬顿处理焦化废水第58页
        5.5.5 组合工艺的选择第58-59页
    5.6 结果与讨论第59-60页
        5.6.1 组合工艺效果对比第59-60页
        5.6.2 组合工艺的选择第60页
    5.7 本章小结第60-61页
第六章 焦化废水深度处理工艺设计第61-76页
    6.1 引言第61页
    6.2 本章主要内容第61页
    6.3 设计原则及法规标准第61-62页
        6.3.1 设计原则第61页
        6.3.2 设计采用的法律法规和技术标准第61-62页
    6.4 工程规模及出水水质的确定第62-63页
        6.4.1 工程规模第62页
        6.4.2 设计进水水质第62-63页
        6.4.3 设计出水水质第63页
    6.5 焦化废水深度处理工艺的确定第63-64页
        6.5.1 废水处理工艺流程图第63-64页
        6.5.2 工艺流程简述第64页
    6.6 深度处理工艺构筑物和设备的选型第64页
    6.7 深度处理工艺构筑物和设备设计参数描述第64-72页
        6.7.1 主要构筑物设计第64-68页
        6.7.2 附属构筑物设计第68-70页
        6.7.3 主要构筑物及设备情况一览第70-71页
        6.7.4 平面布置第71页
        6.7.5 电气设计、自控仪表及监测设备第71-72页
    6.8 工程预算第72-74页
        6.8.1 总成本费用计算第72-74页
        6.8.2 焦化废水深度处理费用计算第74页
    6.9 对比膜处理工艺第74-75页
    6.10 本章小结第75-76页
第七章 结论与展望第76-78页
    7.1 结论第76-77页
    7.2 展望第77-78页
参考文献第78-84页
攻读硕士学位期间发表论文成果第84-85页
致谢第85-86页
附件第86-90页

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